高性能なＮＣ形鋼加工機を導入し、形鋼材製品の製造革新と新開発

当社は配電盤や分電盤などの製品を製造している。鋼材の切断・加工用の切断機が老朽化し、鋼材部品の加工に時間がかかっていた。設備の更新を数年来計画していたが、資金面で断念せざるを得ない状況が続いていた。

硬いステンレスや5ミリ厚の鋼材もスピーディーに切断や穴あけなどの加工ができる高性能なNC形鋼加工機「アイアンワーカー」を板金工場へ導入した。ターンテーブルによって金型の交換時間も短縮できる。多彩な機能を持つ同機によって、形鋼材の切断・加工時間がどれだけ短縮できるかに挑戦した。アイアンワーカーは導入直後から大活躍した。

アイアンワーカーの導入により、鋼材の切断・加工作業時間が約5分の1に短縮された。これまで熟練技術者2人体制だった作業が1人でできるようになった。その結果、製品づくりに必要な部品のストックが安定し、作業の全工程に時間的なゆとりが生まれた。熟練技術者は別の複雑な加工作業に取り組めるようになり、人材の有効活用も図れた。

アイアンワーカーによって生まれた時間的なゆとりと、培ってきた技術やノウハウを活かし、新たな製品づくりにも積極的に取り組んでビジネスの拡大を図る。その一歩として、これまで顧客から声をかけられても日々の製品づくりに追われて遠慮していた形鋼材製品などに取り組んでいく。