難切削材切削加工による微細加工の量産化に関する研究開発と基盤整備

ＣＡＤ・ＣＡＭ一貫体制や高品質加工で差別化してきた経緯が書かれ、過去の取組との一貫性がうかがえる。

高速加工機は量産に不向きだった弱みを挙げ、取引先からの高評価という強みを踏まえて設備導入した経緯が具体的に読める。

工具交換の手間や工具振れによる寿命影響という課題を特定し、マシニングセンタとダイナビジョンカメラで解決する計画が読み取れる。

売上や雇用の増加は書かれているが、付加価値額や賃上げの目標数値は示されていない。

熟練作業者による一貫体制やオペレーティング教育の実施は読めるが、体制の人数や事務処理面の記述は薄い。

半導体製造装置や航空機関連部品の取引先評価と微細加工というターゲットは読めるが、ニーズの裏付けは具体性が薄い。

導入後の展開や今後の方針は書かれているが、遂行スケジュールや課題解決の方法の詳細は読み取れない。

難切削材の微細加工量産技術や1〜3μ精度の加工に取り組み、同分野で高付加価値化を図る内容が読める。

半導体設備や航空機関連部品の売上増と新規2名の雇用が書かれ、雇用創出の効果がうかがえる。

加工時間の大幅短縮とコスト低減、新規2名の雇用が書かれているが、補助金額に対する効果の数値は示されていない。

CAD・CAMを一貫して用いる体制は読めるが、デジタル技術によるサプライチェーンへの貢献は明示されていない。

半導体や航空機関連部品といった成長分野への展開がうかがえるが、構造転換への言及はない。

秋田県の小規模事業所として雇用を生んだことはうかがえるが、地域の特性を活かした記述は少ない。