３次元ＣＡＤ及び３Ｄプリンタ導入による工数削減と低コスト、短納期化計画

金型製作と試作品対応の強化が今後の展望として書かれ、既存のプレス事業との連続性がうかがえるが、経営戦略上の位置付けは具体的に書かれていない。

顧客からの試作依頼が年々増加していることや多品種小ロット短納期化のニーズが書かれているが、競合との比較や自社の強みの分析は示されていない。

外注2週間を内製4日に、試作品製作を20日から5日に短縮する数値目標と実績が示され、課題と解決策が対応している。

図面製作時間を2週間から4日、試作品製作時間を20日から5日とする目標と実績が示されている。付加価値額や賃上げの目標は書かれていない。

社内での3次元CADCAMシステム運用や試作品製作の担当が示されているが、人材や事務処理体制の詳細は書かれていない。

顧客からの試作依頼増加と多品種小ロットの短納期化ニーズが具体的に示され、ワンストップ対応が選ばれる理由として整理されている。

今後の展望として試作モデルへの展開や受注増加策が書かれているが、スケジュールや中長期の課題検証は具体的に書かれていない。

高精細3Dプリンタによる複数工程のワンストップ試作が「今までになかった」と記載されるが、市場における普及度や水準の数値は示されていない。

産業機械や産業用ロボットの部品、介護ロボットなどへの試作展開がうかがえるが、波及効果や雇用創出の記載はない。

投資に対し製作時間が20日から5日へ、図面作成が2週間から4日へ短縮され、工数と納期の削減効果が数値で示されている。

3次元CADCAMと高精細3Dプリンタの活用が書かれているが、地域やサプライチェーン全体への貢献は書かれていない。

介護ロボットやサービスロボットなど異業種分野の試作に取り組むと書かれており、成長分野への進出がうかがえる。