大サイズウレタン加工設備増強による新市場開拓事業

当社はウレタン成型品の受託加工を主力としており、2年前からエアダクト用結露防止材の生産に取り組んでいた。大手自動車部品メーカーから自動車エアダクトの結露防止ウレタン材の量産依頼を受けたが、これは当社にとって新しいビジネスだった。自動車部品は一度採用されると4年間は同一品が使われるため、安定した売上が見込めると判断して引き受けた。

先方の要望は、現状の高品質を維持しつつ、大量発注への安定供給、大サイズ部品への対応、大サイズ材料が使える環境整備、材料ロスの軽減だった。裁断機メーカーと特別仕様を設計し、大型の油圧裁断機を導入した。金型の変更により部品サイズを650mm×990mmから975mm×990mmに拡大した。補助テーブルを設置して使用できる材料を1000mm×700mmから1000mm×1100mmに拡大した。加工時間を短縮し、打ち抜き生産効率を1,500個/1hから4,140個/1hへ2.75倍に上げ、材料ロス率を6.0％から1.3％へ4.7ポイント低下させた。

大型油圧裁断機の導入により大量受注と大サイズ品への対応が可能になり、品質を安定させた量産体制を確立した。材料ロスが減ってコストダウンが実現し、コスト競争での優位性も確保できた。新車販売台数上位2車種のエアダクト用結露防止材に採用が決まり、平成28年度の売上高は約6千万円、前年比3割増となった。粗利益率は20％以上を確保でき、3年間で投資額はほぼ回収できる見込みである。

エアダクト用結露防止材は採用車種の販売台数に比例して売上が拡大し、年間7～8千万円に増える見込みである。住宅メーカーからの壁用断熱材や医療分野の健康グッズの引き合いもあり、ウレタン加工を事業の柱として育てる方針である。今回の新製品と既存事業を合わせて3年間で売上倍増を見込み、受注内容の選別により収益性の向上も図る。