働きやすい環境を整備し、プラスチック加工業界でトップに

同社は昭和63年設立のプラスチック切削加工会社で、衛生用品（おむつ）製造に使う治具や食品工場の搬送パレットなど100個以下の少量品を手がけている。取引先は食品・日用品メーカーを中心に30社を超える。近年、設備機器の軽量化や耐食性の問題から金属部品の樹脂化が進み、耐衝撃性に強いエンプラの用途が広がっている。

厚物樹脂に対応するパネルソー（切断機）を導入した。導入した八尺自動パネルソーは最新の板厚100mmまで対応し、「自動送りデジタル制御」機能を備える。刃の切れ味も良く、切断と仕上げに8時間かかっていた作業が4分の1に短縮された。切断は±0.5mm以内に抑えられ、切断後の仕上げ作業がなくなった。安全性に配慮した構造のため、作業中に刃先が作業者に当たる危険もなくなった。

材料切断の時間が大幅に短縮され、生産性が向上した。熟練工2人がかりの切断作業を若手社員1人で対応できるようになり、熟練工を他の仕事に振り向けて新たな受注に対応できた。切断機の安全性が高まり、作業者の負傷の危険がなくなって労働環境も改善した。若手でも安心して樹脂の切断を任せられる工場づくりに貢献した。

プラスチック業界は今後も伸びが見込まれ、受注が増えている。中国や東南アジアでの日本製おむつの販売や、大人用おむつ需要、産業用ロボットの導入増加が見込まれる。さらなる加工能力向上のため、平成31年中までに高精度な5軸加工機1台の導入を検討している。売上高を平成29年1月期の約1億7,000万円から3年後に3億円にしたいとしている。