サーボプレスの導入でメキシコや中国工場の技術的バックアップ工場としての生産力強化

プレス加工で電機機器部品や自動車関連部品を中心に、医療機器・遊技機・センサー向けなど各種部品を製造している。プレス生産の方法は大きな転換期に差し掛かっていた。高精度・高品質な部品製造に加え、生産工程の見える化など管理面へのニーズも高まっていた。

デュアルアクシスサーボプレス（フレックスモーション）を導入した。スライド駆動部をサーボモータで制御し、スピード・位置・加圧力を任意にコントロールできる。コムトラックスと呼ばれる稼働管理ソフトを搭載し、専用装置のコムトラックスターミナルをプレス機に接続してデータをサーバへ送信する仕組みを構築した。いわき工場を基幹に、メキシコ工場の同システムとの間でIoT環境を構築し、生産プロセスのデータベース化と見える化を実現した。250tクランクプレス機と300tサーボプレス機で板厚6.3㎜のブラケットを試作して性能を比べたところ、破断面の斑の粗さが改善され、クリアランス調整や構造の工夫によって大きな効果が得られた。

稼働状況を離れていても監視・分析・保守できるようになり、生産性の向上と改善に役立つ体制ができた。いわき工場とメキシコ工場の間で管理項目の確認と共有ができるようになった。試作ではプレス部品の破断面の斑の粗さが改善され、品質面の効果が得られた。管理面やコストの改善提案も具体化し、材料費や金型製作費の削減、金型寿命の向上による原価低減が検討された。

国内工場とメキシコ工場が連携し、自動車メーカーのティア1（1次メーカー）をターゲットに営業活動を進める。国内外を問わず開拓し、自動車部品を中心に北米・南米へ進出する企業を顧客にできるよう計画を進める。国内外での受注拡大を目指し、中国工場ともIoT環境の構築を推し進める。