高付加価値繊維紡糸用ノズル加工の高能率化による国際競争力の強化

株式会社化織ノズル製作所は化学繊維糸をつくる紡糸用ノズルを生産し、国内の大手合成繊維メーカーなどに納めている。紡糸用ノズルは国内最大手で、人の手による数ミクロンの微細孔加工が競争力の源泉である。オーダーは数個から数百個にわたり、顧客の要望に全て応えるには課題もあった。コストや納期などの競争も激しくなっている。

金属加工機械2台とワーク脱着用の産業用ロボットなどを導入し、人が行っていた段取り作業とワーク搬送を大幅に削減した。紡糸用ノズルの両面加工で表面から裏面への配置変更や工具交換を自動化し、段取り作業を最小限にした。IoTを導入して金属加工機械の稼働状況を別の場所から確認できるシステムを構築し、段取り、加工、停止などのデータを蓄積・分析して工程改善につなげた。このIoTシステムはその後ノズル加工の全金属加工機械に導入を拡大した。

人が行っていた段取り作業とワーク搬送の工程が大幅に削減され、納期を理由に受注を失うことは少なくなった。紡糸用ノズル1個あたりの生産時間は約3割短縮した。IoTによる稼働状況の把握と分析で工程改善が進み、全金属加工機械へ導入を拡大している。

2019年8月に新工場の稼働を予定し、企業競争力のさらなる強化を推進する構えだ。