回転装置を活用した溶接ロボットによる生産性向上計画
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
有限会社大中精機製作所
成果目標測定ばらつき ±0.008mm以内に抑えることができることを確認した
| 事業者名 | 有限会社大中精機製作所 |
|---|---|
| 所在地 | 山梨県 大月市 |
| 業種 | 金属製品製造業 |
| 技術分野 | 精密加工 |
| 従業員数 | 30人 |
| 資本金 | 300万円 |
| 設立 | 1981年 |
大中精機製作所は1965年(昭和40年)に市川社長の父が創業し、1981年に法人化した精密金属切削加工の会社である。主要得意先に世界トップレベルのロボットメーカーがあり、そこからの受注が近年増加している。ロボット用部品ベアリングホルダーが主力加工部品の一つに成長しており、産業ロボット市場の拡大も背景にある。
抱えていた課題
やったこと
新規三次元座標測定機を導入し、出荷検査に適用して加工および品質保証体制を整備した。測定機は温度変化に対応でき、機械加工エリア内に設置して加工機の近くで部品を測定できるようにした。これにより、これまで測定できなかった部品の幾何公差測定と正確な寸法測定を加工へフィードバックできるようになった。目標測定ばらつきは±0.008mm以内に抑えられることを確認した。
| 検査測定 | 三次元座標測定機 |
|---|
新規三次元座標測定機の導入により、検査工程での寸法測定のばらつきが抑えられ、幾何公差も測定できるようになった。加工機の近くで測定し加工へ即時にフィードバックできるため、歩留まりが良くなり、信頼性と生産性の向上を両立できる見通しが立った。ロボット部品の高精度化要求に応え、今後の受注増につなげていく見通しを得た。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
創業の経緯や父から継いだ精密加工の歴史は読み取れるが、今回の設備投資が経営戦略にどう位置付けられるかの記述は薄い。
主要得意先の世界トップレベルのロボットメーカーからの受注が増加し、ロボット用部品の需要拡大に対応する必要があると具体的に書かれている。
ばらつき±0.008mm以内の目標や、出荷検査で1%前後の返品が出ていた課題が示され、高精度化による対応策が書かれている。
目標測定ばらつき±0.008mm以内を確認したと書かれるが、付加価値額や賃上げの目標数値は書かれていない。
父から継いだ市川社長の修業歴や周辺の力添えは書かれるが、補助事業を遂行する人員や事務体制の具体的記述は薄い。
ロボット用ベアリングホルダーの寸法・幾何公差要求や、食品・医薬品分野向け新製品の発売など、ターゲットとニーズが具体的に書かれている。
新規三次元測定機の導入と旋盤加工へのフィードバックという方法は書かれるが、中長期のスケジュールや課題解決の段取りは読み取れない。
公開されている事例からは読み取れません。
ロボット用部品の高精度加工で差別化を図るとあり、高水準の付加価値化を狙う方向は読み取れるが、市場の普及度についての記述は薄い。
産業ロボットの市場拡大や宇宙開発への協力がうかがえるが、国が補助する積極的理由としての波及効果や雇用創出の記述は薄い。
測定時間短縮と歩留まり向上による信頼性・生産性の向上が見込まれると書かれるが、補助金額に対する効果の数値は示されていない。
測定結果を加工へフィードバックする仕組みは書かれるが、デジタル技術やサプライチェーン全体への貢献は具体的に読み取れない。
産業ロボットや食品・医薬品分野への拡大が書かれ、成長分野への進出がうかがえるが、日本経済の構造転換への言及はない。
山梨県大月市の地域企業であることは分かるが、地域の特性を活かした雇用創出や経済成長への記述は薄い。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
食品・医薬品分野への拡大を目指しており、防塵・防滴・防錆性能を向上させた新製品を開発して平成30年3月期に発売している。
なんでも、曽祖父が遺言のような提案をして、家を建て会社を立て、墓を建てなさい、と言ったら嬉しいです
公式の事例集より(原文のまま)
平成30年度補正ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金を活用し、溶接ロボット1台と回転装置を増設した。
効果:溶接作業時間(20カ所) 6分→2分
ブラザー工業(株)製のツール洗浄機能のあるコンパクトマシニングセンターを導入し、切粉を自動で除去できるようにした。
効果:不良率 0.34%→0.1%
課題を解決するため、車載センサ製作に係る設備を導入し、量産ラインの構築を図った。
効果:製作コスト 100%→25%