ユニットバス鋼板パネル加工のライン生産による生産性向上

当社は金属・非金属の各種部品加工を中心に設計から製作まで一貫生産を行い、多種小ロットから量産まで対応している。売上の大部分を占めるLIXILのユニットバス用鋼板パネル（売上比率77％）はロット生産で、ロットごとに段取り替えが発生していた。ほかにコマツの重機用オイルフィルタ（9％）、ホンダの二輪車用部品（10％）など様々な分野の製品を手掛けている。ユニットバスは全て受注生産で、物件ごとのオーダーメイドのため一品一様の対応が求められてきた。

ユニットバス壁パネルの製造工程を、サイズ別のロット生産から出荷順のライン生産に切り替えるため、㈱アマダ社製のCNCタレットパンチプレス＜AE-2510NT＞を導入した。また、LIXILより鋼板切断機が貸与され、これまでタレパンで行っていた鋼板の切断と穴加工を2台で分担し、作業時間の短縮を図った。新しく導入したタレパンは、以前から保有している同型の機械に比べプレス速度・送り速度が約1.7倍、加工範囲が1.3倍になっている。さらにプログラム作成をソフト導入で自動化し、従来の図面からの手入力・登録による手間とミスを減らした。

新しいタレパンはプレス速度・送り速度が約1.7倍、加工範囲が1.3倍となり、加工時間が40％短縮された。消費電力が削減され、作動油交換も不要になった。プログラム作成を自動化したことで省人化とミス防止につながった。ライン生産により仕掛品を持つムダが減り、生産性が向上した。

他の設備も含め、20～30年稼働の設備を更新しながら機械の自動化・半自動化による省人化に取り組む。加工の高効率化・高速化で顧客の求める製品の短納期を実現し、低コスト・短納期を強みに競争に勝ち抜くことを目指す。プレス・板金・溶接や木工以外の分野にも営業活動を広げ、将来は自社商品の開発・製造にも取り組みたいと考えている。