高品質な多種小型切削金属部品を必要な時に短納期で提供する生産性向上計画

当社は旋盤加工を中心に丸物加工部品を製造し、ミシン部品、軽トラックのエンジン部品、モーターシャフトの研磨、機械装置部品などを多品種製造している。主な取引先は株式会社日進製作所、ダイヘン産業機器株式会社などで、最終納品先はホンダ技研工業やパナソニックである。切削加工業界では形状の複雑化と品種の多様化が進む一方、短納期化とコストダウンが求められている。海外での低コスト生産や大手企業の内製化が進み、不採算や人手不足による厳しさも増している。

新規の最新鋭CNC旋盤XL-100を導入し、加工工程の効率化を図った。導入機の取付工具は8本から12本に増え、段取り替えの回数を減らせるようになった。背面加工を同一機で行えるようにして、ジョイント部品などの加工の段取り替えと工数を削減した。段取り時間は製品ごとに60分や90分から15分に短縮され、段取り替えの時間は約80%削減された。

導入した設備により、複雑な加工品の加工時間と段取り時間が大幅に減り、新規の加工製品を受注できる環境が整った。小ロットの製品を短納期で加工できるようになり、製品によっては朝の注文で当日出荷も可能になった。基盤部品の生産力が強化され、増産にも対応できるようになった。段取り替えの削減により、現状の要員のままで生産性と受注能力を高められるようになった。

既存顧客の取引増大とともに、小ロット多品種製品の短納期調達が生じたメーカーや商社などを中心に新規顧客の獲得を図る。類似品の受注を増やし、医療器関係など新分野への進出も図る。