多品種少量生産に対応した活性炭消臭フィルター製造の為の高効率設備の導入

同社は紙加工業で日本屈指の生産量を誇る四国中央市で、紙、不織布の加工品を生産する紙製品製造業である。活性炭消臭フィルターは以前から取引のあった家電メーカーからの生産委託が始まりで、今回は本体に枠を付けた気密性の高い商品仕様を依頼された。

取引先の機種別寸法に対応するため、金型を交換することでサイズ違いの製品に対応できる自動枠貼り装置を導入した。折り目をつけ、ホットメルト接着剤を塗ってフィルター本体を挿入し、反対側にも接着剤を塗って接合する工程を自動化した。折り目の力加減や素材の水分によるサイズ不安定の問題を、設備業者と現場の協力で調整しながら解決した。自動枠貼り装置と包装装置を連結し、工程内の人員を削減して製造原価の低減につなげた。

自動枠貼り装置の導入により生産性が向上し、生産量が大幅に増えて利益を確保できる状態になりつつある。金型交換と設定変更で半日程度の段取り替えでサイズ変更に対応できるようになった。機械化により精度の高い安定生産が可能となり、不良品率が大幅に減少して取引先からのクレームも激減した。これにより取引先からの信頼を得て、現在は数種類の製品が当社からの購買となっている。

活性炭消臭フィルターを使った除塵脱臭装置の試作機を県内企業と共同製作中であり、病院や介護施設、飲食店などの業務施設へ販路開拓を進める予定である。極小ロットの需要に対応するため、2016年を目途に可変型の金型を製作する計画である。