ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

溶接工程への最新技術導入と、IoTによる工場間連携体制構築

庄原ステンレス工業株式会社／金属製品製造業

ハンディファイバーレーザー溶接機として、株式会社アマダのFLW-600MTを導入した。

効果：溶接可能な板厚 0.8mm→0.2mm

タンパク質分解活性を増強する酵素を用いた、穀物酢の多品種少量生産方式の確立と試作品開発

お多福醸造株式会社／食料品製造業

従業員20人・資本金1,000万円・平成11年10月設立

竪型撹拌槽を3基設置し、米酢製造と酒粕酢製造において、タンパク質分解活性を増強する酵素（フィターゼ）を従来の酵素に加えて使用した。

効果：約50％アップ

マイクロバブル超音波洗浄制御装置の導入によるめっき品質向上の実現

日本バレル工業株式会社／その他の製造業

従業員50名・資本金2,000万円・昭和29年12月設立

めっき全工程のうち洗浄工程とめっき工程の課題を解決するため、マイクロバブルと超音波を組み合わせた技術と、そのモニタリング・制御技術を導入し…

効果：不良率は以前と比べて10％程度まで減少

自動車整備のプロセス改善と高度化計画

福山自動車整備協業組合／自動車整備業

支柱の間隔が広い門型2柱リフトワイドを2式と低床式エアーガレージジャッキを1台導入し、旧型リフト2台と入れ替えた。

効果：タイヤ脱着工程の順番待ち時間 100分/日→15分/日

食品業界向けジッパー付三方シール袋製造の自動化と高付加価値化による受注拡大計画

株式会社小早川／プラスチック製品製造業

従業員6人・資本金1,000万円・1989年4月設立

高速三方・チャック兼用自動製袋機を導入し、ジッパー加工・かど丸加工の複合加工機能を持たせた。

効果：三方シール袋のショット数 80枚/分→120枚/分

NC自動裁断機導入によるモダンデザイン家具の高効率な生産体制の構築

株式会社マルニ木工／家具・装備品製造業

従業員240人・資本金10,000万円・昭和3年5月設立

本事業では、当社の木製家具の加工ノウハウを活かし、『革』『布』の裁断工程にNC自動裁断機を導入した。

効果：モダンスタイルの売上比率 50%→70%

３次元レーザー計測装置の導入事業

前浜工業株式会社／生産用機械器具製造業

従業員40人・資本金1,000万円・1985年12月設立

医療用途拡大に伴うギヤポンプ部品の高精度化及び増産体制の構築

大和精機有限会社／生産用機械器具製造業

従業員16名・資本金1,500万円・1972年10月設立

高精密浸漬型ワイヤ放電加工機を導入し、加工時間を従来同等に保ったまま同時加工枚数を3枚から6枚に倍増させた。

効果：基準穴の位置精度 12μm→5μm

米の乾燥・調製ラインの再構築による処理能力の増強と米のブランド力向上

株式会社ヴィレッジホーム光末／農業

汎用粗選機、中型遠赤外乾燥機、色彩選別機を新規に導入し、乾燥・調製工程を再構築した。

効果：乾燥処理容量が5％高まった。

３次元測定機導入による生産リードタイム短縮と原価低減の実現

有限会社井上鉄工所／金属製品製造業

従業員14人・資本金600万円・1957年3月設立

焼き入れ後の製品を3次元測定機で研削部位を測定した。

効果：段取り時間の削減率：66.5％短縮（目標）

切削加工機械導入による品質・生産効率の向上を通じた独自技術の発展

池田工業有限会社／非鉄金属製造業

従業員34名・資本金400万円・60年設立

ブラザー工業(株)製のツール洗浄機能のあるコンパクトマシニングセンターを導入し、切粉を自動で除去できるようにした。

効果：不良率 0.34%→0.1%

木取り工程に最新設備を導入することで、操作性、安全性、生産性を高め、ギフト市場へ進出する

木材・木製品製造業（家具を除く）

従業員8人

木取り（カット）工程に、アミテック㈱製のコンピュータ制御全自動式ランニングソーRCV-100Bを導入した。

効果：木取り工程時間 3.3分/個→3.1分/個

ねじ切りバイトの製造及びねじ切り加工の数値化による大型特殊ねじの自動加工

株式会社村上製作所／金属製品製造業

従業員5人・資本金500万円

市販の溝入れバイトをネジ形状に沿うよう改造し、ゆるネジを加工できる仕組みを確立した。

効果：めねじの工程数 11工程→7工程

地域産品を使った製品の生産ラインを省力化し生産性向上と安全な製品作りを目指す事業

株式会社御菓子所高木／食料品製造業

従業員91人・資本金3,000万円・昭和26年1月設立

万能充填機1基を導入し、力や体力を要する手絞り充填からの時間短縮、充填の定量化、形状の均一化を目指した。

効果：1時間あたりの生産数量 1倍（既存生産数量比）→1.5倍（既存生産数量比）

業界初の『振れゼロ』実現による精密加工プロフェッショナル企業の確立

有限会社ワーカブル／金属製品製造業

従業員20人・資本金300万円・1996年3月設立

NC自動旋盤のY軸機能を追加した設備を導入し、材料を六角材から丸材に変更した。

効果：振れ精度 0.1mm→0.03mm

射出成形機のＡＩ化及び検査・加工のロボット化による次世代成形の構築

有限会社馬場プラスチック／プラスチック製品製造業（別掲を除く）

従業員13人・資本金300万円・1988年12月設立

多関節ロボットと次世代成型機を組み合わせ、インサート成型の全自動化や2材料成型などを実現した。

効果：加工時間 420s/サイクル→38.5s/サイクル

高性能ＮＣ旋盤の導入による生産能力の増強と小ロット・短納期生産への対応

株式会社旭製作所／輸送用機械器具製造業

従業員8人・資本金1,000万円・1984年5月設立

高性能NC旋盤を導入し、生産能力の向上と加工精度の検証を行った。

効果：寸法誤差 0.02mm→0.005mm

ガスベント・ハングリー射出成形法を用いた高機能樹脂製品の製造ならびに市場獲得計画

株式会社山本製作所

従業員86人・資本金10,000千円・昭和54年6月設立

新工法であるガスベント・ハングリー射出成形法を可能とする電動式制御成型機を導入した。

効果：ドライアイスショットブラスト洗浄を廃止

手芸・医療用等の極細針の量産技術開発

萬国製針株式会社

極細線材の矯直に対応した直線切断機、針先研削精度を向上した先頭研磨機、極細線材の生産性を改善したプレス加工機を新規開発した。

NCを活用した最新式の紙管製造機を導入して原紙の位置決め精度を高め、大幅な生産性の向上を図る。

旭紙管工業株式会社

従業員12人・資本金1,000万円・昭和35年6月設立

NC式3機頭スパイラルマシンおよび付帯設備を導入した。

効果：造管速度 1倍→2倍

３次元ＣＡＤシステムの導入による配管設計の効率化

株式会社サンワテクノス

従業員64名・資本金4,500万円・昭和38年3月設立

配管の3次元CADデータを取り込み、設計工程の効率化と品質向上を図るため、5つのソフトウェアを導入した。