大きな鋼板の曲げを2人でこなし、新しい市場に挑む
マルシン機工株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果大きな鋼板の曲げ作業が4名から2名になり、加工時間は約7割減った。
蒸気ボイラと冷凍冷蔵設備を高効率機に更新し、省エネを実現
成果省エネルギー量は27.5kl/年、削減コストは257万円/年、CO2は64.8t-CO2/年の削減効果があった。
この事例のポイント
- 省エネ診断で工場全体のエネルギー使用の内訳を把握し、更新する設備を絞った。
- 消費量の多い蒸気ボイラとコンデンシングユニットを高効率機に替えた。
- ボイラと冷凍機のメーカーを揃え、制御による効率化を図った。
事業者のプロフィール
| 法人番号 | 6220001001688 |
|---|---|
| 所在地 | 石川県河北郡 |
| 業種 | 食料品製造業 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- ボイラの燃焼効率診断でボイラの燃焼効率が悪いことが分かった。ボイラと冷凍機のメーカーがばらばらで、効率の良い運転ができていなかった。
- 冷凍冷蔵機の劣化冷凍冷蔵機は年数の経過により効率が悪くなっていた。
やったこと
- 事業の内容省エネ診断で工場全体のエネルギー使用の内訳を把握し、消費量の多い蒸気ボイラとコンデンシングユニットを省エネ性能の高い設備へ更新した。食品加工に欠かせない殺菌と冷蔵冷凍の設備を対象とした。
- ボイラの更新A重油焚きボイラを、ボイラ効率97.0％・蒸発量2,000kg/hの高性能な蒸気ボイラ1台に替えた。メーカーを揃えて制御し、効率化を図った。
- 冷凍冷蔵設備の更新冷凍能力の高いコンデンシングユニット3台に替え、インバーター制御されたものに変更した。
補助金を使った経費
- 蒸気ボイラ1台コンデンシングユニット3台経費の区分：設備費
事業の効果
- 省エネルギー量は27.5kl/年。
- 補助対象設備の省エネルギー率は23.6％。
- 削減コストは257万円/年。
- CO2削減効果は64.8t-CO2/年。
- 削減コストは電力1kWh当たり20円、A重油1L当たり98円を乗じて算出した。
- 年間のランニングコストを削減でき、エネルギー効率も良くなった。
事業者の声
省エネルギーの診断を受け、使用しているボイラーの燃焼効率が悪いこと、さらにはメーカーをばらばらにしていたため効率の良い運転をしていなかったことが判明しました。そこで今回の補助金の件を受け、効率のよいボイラーにすること、メーカーを揃えることで制御し効率化を目指しました。また、診断で冷蔵冷凍機も年数の経過により効率が悪くなっていることが判明しそちらもインバーター制御されたものに変更することで効率化を目指しました。補助金のおかげで機器の更新ができエネルギー効率も良くなりました。年間でランニングコスト削減ができ感謝しております。
石川県の食料品製造業
出典・注記
- SII（環境共創イニシアチブ）「省エネ補助金の活用事例」（PDF）（出典：SII公開データ。当社が書き直し・要約。事業者の声は「事業者メッセージ」の引用です。会社名はSIIの利用条件により載せていません）
- 法人番号：国税庁の法人番号公表サイトの全件データと、事業者の名前・所在地で当社が突き合わせたものです
製造業のほかの採択事例
海外向けの増産設備を入れ、年商を約2倍に
株式会社やまと蜂蜜✓ 経産省などの認定・選定
成果年商は事業承継のときと比べて約2倍に。申請で作った事業計画が、その後の経営計画の軸になった。
プレス部品の運搬を無人搬送車に切り替え、人が付いて運ぶ作業をなくす
城山工業 株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果部品の運搬が2名体制から1名体制になり、人の運搬が不要になった。