ICカードとスマホ打刻で、勤怠の集計作業をなくす
花の舞酒造 株式会社
国が公開している採択事例です
事業者のプロフィール
| 事業者名 | 花の舞酒造 株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 静岡県 |
| 業種 | 日本酒製造・直営店・卸売 |
| 従業員数 | 60人 |
| 事業の紹介 | 創業150年を超える日本酒製造メーカー。地元静岡県産の原材料にこだわる。吟醸酒は山田錦を使用。日本酒造りは社員が行っている(杜氏のほか蔵人6名)。名誉杜氏が案内する本社の酒造工場見学が人気。本店と浜松駅の直営店のほか、県内、東京などの店舗および飲食店への卸売。 |
| 相談先 | 国・行政 |
この事例のポイント
- 出退勤はICカード、外出の多い営業担当者はGPSで位置を把握できるスマートフォンと、働き方に合わせた打刻にした。
- 会計・給与で使っている奉行シリーズと同じ系列のシステムを選び、勤怠データを給与システムに連携させた。
- 仕組みが変わるため、社内展開には時間をかけて調整した。
事業の経緯
日本酒製造、直営店の運営、卸売など多様な業務を分担しており、労務管理は専属1名がタイムカードの情報を手計算していた。
OA・IT販売企業との意見交換で勤怠管理が課題と分かり、同じ系列の勤怠管理システムとスマートフォン打刻の提案を受けた。社内展開に時間をかけて調整し、IT導入補助金を申請して導入した。
事業の内容
- 課題:多様な勤務形態の管理日本酒製造、直営店の運営、卸売など、多様な業務を分担してこなしている。営業は夜遅くなりがちで、営業担当者が直行直帰しやすく、管理しやすい体制を整えたいと考えていた。
- 課題:手計算の労務管理労務管理は1名が専属で行っており、タイムカードの情報を手計算していた。他に受け持ってほしい業務があるので時間を作りだしたい。また、一人に任せきりにせず、手助けできるような体制にしたいと考えていた。
- 取り組み:勤怠管理システムの提案3年前に、OA・IT販売企業の訪問を受け、提供可能なソリューション一覧を見ながら、業務課題について意見交換をしていた。勤怠管理が課題であると浮き彫りになり、会計・給与に奉行シリーズを利用していることから、同じ系列の勤怠管理システムの活用と、外勤者向けにスマートフォンによる打刻システムの提案を受けた。
- 取り組み:社内展開とIT導入補助金の申請社内展開にあたっては、仕組みが変わることから、時間をかけて調整してきた。国、行政からIT導入補助金の情報提供を受け、適用を確かめて申請した。
- 取り組み:導入したITツールタイムカード情報をデジタル化し、日々蓄積・管理できるクラウドサービスで、各種法令に対応している。出退勤時間の登録はICカード、スマートフォン、タブレット等に対応する。事務所での出退勤はICカード、外出が多い営業担当者はスマートフォン(GPSで位置を把握)を利用している。有給休暇の取得は会社の規則に合わせて運用でき、一部の有給休暇は時間単位で取得できる。勤怠データは給与システムと連携できる。
補助金を使った経費
デジタル化・AI導入補助金(旧IT導入補助金)の経費区分にあてはめると、次のとおりです。
| ソフトウェア費 | クラウド型の勤怠管理システム |
|---|---|
| ソフトウェア費 | スマートフォンによる打刻システム |
事業の効果
- 直行直帰する場合に、スマートフォンからタイムカードの打刻ができるようになった。
- 管理者は、システムで社員の勤怠状況をいつでも把握できるようになった。
- タイムカードの集計作業がなくなった。
- 勤怠データが給与システムに連動し、〆後の給与計算までの作業時間は8割以上削減された(明細を封筒に詰める手作業は残っている)。
- 労務管理の担当者に、新しい仕事も担当してもらえるようになった。
- 2019年4月からの有給休暇5日以上取得義務化など、法令改正に対応できる体制が取れた。
出典
- 中小企業庁「ミラサポplus」事例ナビ(当社が整理・一部要約)
- 経費区分は、デジタル化・AI導入補助金の公募要領の区分に当社があてはめたものです
- 採択率:中小企業庁「採択結果」(26年4次)
相談先と計画づくり
| その他 | 国・行政 |
|---|
OA・IT販売企業の提案を受け、社内の仕組みが変わるため時間をかけて調整しながら導入した。
今後の展望
法令改正にも対応できる体制を整え、労務管理の担当者に新しい仕事を任せている。
この事例の取り組み
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町の名の由来から生まれたヤギミルクアイスで、町おこしの事業を育てるイベントでは1日200〜300個のソフトクリームが売れ、コンテストやデザイン賞も受賞した。販売管理のシステムを整え、アート作品の海外展開に備える売上が自動で集計され、自動釣銭機との連動で現金の計算・集計作業がゼロになった。IoT型の自動充填機で、海外からの注文に応える生産力をつくる生産コストが約8割減り、生産能力不足で見送っていた受注のチャンスロスも解消した。
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