内視鏡下手術用鉗子等の高速・高能率切削加工技術の開発

同社は金属切削加工を主力とし、光学機器メーカー各社にアルミ切削の光学部品を供給してきた。カメラメーカーの海外生産シフトが進み、国内のカメラ部品メーカーは深刻な影響を受けていた。そのため高精度な切削技術を医療機器など新たな分野へ活かそうとしていた。

最新式の自動旋盤を導入し、内視鏡下手術用鉗子の部品を切削加工した。従来のマシニングセンター加工に比べ加工時間を30%程度まで短縮でき、自動化により人が付き添わなくても連続加工ができるようになった。歯科用インプラントでは複合型の切削加工機を使い、研磨工程なしで良好な仕上げ面を得た。量産化試験では全てのインプラントが規格内に収まり、加工時間もマシニングセンター使用時の1/3に短縮できた。

自動旋盤の導入により、内視鏡下手術用鉗子の部品加工時間が大幅に短縮され、連続加工も可能になった。歯科用インプラントでは研磨工程を省くことができ、量産化試験で全製品が規格内に収まった。加工時間の短縮によりコスト削減にもつながった。

切削工具の自社ブランド販売をめざすとともに、人材育成や自社用機械装置の開発で技術の幅を広げていく方針である。