ものづくり補助金平成24年度長野県

高精度ベンディングマシン導入による厚板長尺の一括板金加工システム構築

株式会社佐々木工業

この事例のポイント

  • 厚板・長尺の板金加工では、プレス曲げ加工の能力が不足しているため、短尺化や溶接で対応していた。
  • 最新鋭の高精度ベンディングマシンを導入し、厚板・長尺の板金加工を一括して行える板金加工システムを構築した。
  • 厚板・長尺の一括板金加工が可能になり、短尺化や溶接に頼らず加工できるようになった。

事業者のプロフィール

事業者名株式会社佐々木工業
所在地長野県 佐久市
業種金属製品製造業
技術分野金属プレス加工
従業員数24人
資本金2,000万円
設立1959年

事業の背景

1959年にプレス加工業として創業し、1972年にベンダーを導入して板金加工へと移行した。±0.1ミリの加工精度を標準とする精密板金加工が事業の柱で、受注のほとんどは特注品や100個以内の小ロット品である。医療機器や計量機器の製造許可も受け、業績は好調が続いている。

課題と取り組み

抱えていた課題

  • 生産能力厚板・長尺の板金加工では、プレス曲げ加工の能力が不足しているため、短尺化や溶接で対応していた。
  • 品質・精度短尺化や溶接での対応により、加工精度に課題があった。
  • 納期・工程短尺化や溶接での対応により、リードタイム(納期)に課題があった。
  • コスト・採算短尺化や溶接での対応により、コストに課題があった。

やったこと

最新鋭の高精度ベンディングマシンを導入し、厚板・長尺の板金加工を一括して行える板金加工システムを構築した。ベンディングマシンには自動曲げ角度補正システムを組み込み、作業効率を高めた。機械をネットワークでつなぐことで、省力化とコストダウンを実現した。

加工機高精度ベンディングマシン
ソフト自動曲げ角度補正システム

事業の効果

厚板・長尺の一括板金加工が可能になり、短尺化や溶接に頼らず加工できるようになった。角度補正システムにより作業効率が上がり、ネットワーク化によって省力化とコストダウンが実現した。顧客の多様なニーズに迅速に応えられる体制が整い、新規顧客の拡大につながる見込みである。

審査の観点ごとの評価

いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています

観点の平均2.4 / 5

出典:公募要領 p.44(審査項目)

経営戦略との整合性73%
  • これまでの取組との一貫性3

    1959年創業、1972年のベンダー導入から板金加工へ移行し、設備投資と人材投資を続けてきた経緯が書かれている。

  • 強み・弱みを踏まえた優位性4

    ±0.1ミリの精密板金加工、特注品や100個以内の小ロット品、一級技能士6人・二級技能士7人の技術力が強みとして具体的に書かれている。

  • 課題の認識と解決4

    厚板長尺の短尺化・溶接対応による加工精度、納期、コストの課題を挙げ、一括板金加工システムで解決する方針が示されている。

事業の実現可能性48%
  • 付加価値・賃上げの目標2

    高付加価値化や賃上げの目標値は書かれていない。省力化とコストダウンの実現が述べられる程度。

  • 事業を進める体制4

    社員23人中一級技能士6人、二級技能士7人の体制と、人材育成・資格取得支援が具体的に書かれている。

  • 顧客とニーズの裏付け3

    顧客の多様なニーズに迅速に対応する体制や新規顧客拡大を目指すとあるが、ターゲットの詳細は薄い。

  • 事業化までの道筋2

    移転や新たな設備投資の検討は書かれるが、補助事業の遂行スケジュールや課題解決方法は示されていない。

  • 財務と資金の調達1

    公開されている事例からは読み取れません。

新市場性・高付加価値性60%
  • 新しさ・高付加価値3

    医療機器や計量機器の製造許可を受け、高精度な特注品を扱うと書かれるが、市場の普及度との比較は示されていない。

公的補助の必要性33%
  • 波及効果・雇用1

    公開されている事例からは読み取れません。

  • 費用対効果2

    省力化とコストダウンが実現したとあるが、補助金額に対する付加価値増加の数値は書かれていない。

  • イノベーションへの貢献2

    独自の生産管理システムによる設備のネットワーク化やリアルタイム生産が書かれているが、サプライチェーン全体への貢献は薄い。

政策面30%
  • 成長分野への進出1

    公開されている事例からは読み取れません。

  • 地域経済への波及2

    佐久市の工場団地で事業を行うことは書かれるが、地域の経済成長を牽引する具体的記述は少ない。

5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。

今後の展望

業績好調を機に、さらに新たな設備投資も視野に入れている。新規顧客の拡大を目指している。

事業者の声

自動曲げ角度補正システムにより作業効率が上がり、ネットワークにつながったことで省力化とコストダウンが実現できました

公式の事例集より(原文のまま)

業種と困りごとが近い成果事例

出典とまとめ方
  • 出典:公式の事例集(平成24年度、全国中小企業団体中央会)。事例集の再利用は中央会の許可を得ています。
  • 課題・取り組み・設備・効果・展望は、事例集の本文から当社がAIで項目に分けて短くまとめたものです。数字は事例集に書かれているものだけを載せ、時間の単位などをそろえています。原文のまま載せているのは事業者の声だけです。
  • 代表者名・電話番号・番地は載せていません。法人の形が名前にない事業者は名前を出していません。