ＮＣ加工機と自動位置決めパネルソーによる製造工程集約と生産性の向上

昭和9年創業の木材加工業者で、平成に入ると公営住宅の建設が減り、和室のない住宅の増加やアルミサッシの普及で建具の需要も大幅に減った。そこで施設やマンションで採用が増えつつあった造作家具の製造に軸足を移し、首都圏のマンション、オフィス、ホテル、公共施設などへ納入している。首都圏のマンション建設ラッシュの中で、ウォークインクローゼットなどが標準的に備えられ、システム収納家具の需要が増加し、当社も堅調に受注を伸ばしてきた。

NC加工機と自動位置決めパネルソーを導入し、製造工程を集約した。NC加工機により、パネルへの複数の穴あけ加工を高精度かつ効率的に行い、同じ穴あけパネルを均一な品質で大量製造できるようにした。自動位置決めパネルソーは、数字を入力するだけで材料を正確かつスピーディーに無駄なく切断できる設備で、これまで目視で合わせていた寸法加工を置き換えた。両設備の導入により生産効率は3割ほど向上した。

生産効率が約3割向上し、煩雑な確認事項が減り、作業者の心理的負担も軽減された。作業者のスキルレベルによる精度や作業時間のばらつきもなくなり、複数の従業員が操作や管理に携わって1人が複数の工程を担当できるようになり、多能工化と臨機応変な人材配置が可能になった。生産効率の向上により200戸を超すマンションなどの大型案件や、複数の案件の同時受注も可能になり、高精度が求められるモックアップの依頼も受けられるようになった。

パネル状の部材を現場で組み立てるシステム収納家具を展開し、規格寸法をメインとしつつ客先の要望にも柔軟に応じ、価格を抑えながら機能面と品質の向上に努める。人材確保が困難になる中、マンパワーに頼るだけでなく高性能な設備も積極的に活用し、少人数でもオリジナリティある製品の開発、生産を目指す。システム収納を受注した流れで造作家具や建具の依頼にも応じ、木材加工の技術とノウハウを基に付加価値の高い商品を供給し続ける。