環境ＩＴ化による加工生産工場の生産プロセス改善

毎年約3,000万円の設備投資を続けており、今回の工場集中管理システムも継続的な設備投資方針の延長として位置付けられている。

取引先200社超と短納期の仕事が15％増えたことは示されるが、市場動向を踏まえた競争優位の分析は書かれていない。

1拠点集中で納期が遅れる課題を挙げ、工場間の仕事の割り振りで減らす対策と短納期増加の成果が示されている。

平成38年度に売上高10億円を目指す目標はあるが、付加価値額や賃上げの数値目標は書かれていない。

若手社員の大手メーカー研修派遣や各工場の責任者配置はあるが、補助事業を遂行する体制の詳細は書かれていない。

エンプラ部品が食品や半導体など多分野で使われ取引先200社超とあるが、顧客ターゲットや選ばれる理由の整理は読み取れない。

新工場を総投資額約3億円、延べ床約1,300㎡で平成28年秋に完成させる計画が時期と規模つきで示されている。

資本金1,000万円と総投資額3億円は示されるが、資金調達の方法や財務状況については書かれていない。

エンプラの切削加工に強みがあるとされるが、市場の普及度や高付加価値化・高価格化の水準は示されていない。

工場管理システム導入で製造コストが約10％低減し、短納期の受注が15％増えたと具体的な数字で効果が示されている。

工場内の全機械をネットワークでつなぎ稼働状況を共有したが、サプライチェーン全体のイノベーションへの貢献は書かれていない。

門真市内の3工場を活かし仕事を融通する考えがうかがえるが、地域経済への波及効果は明記されていない。