同一システム導入による連携業務効率化を通した受注拡大計画

当社は50年近く鉄筋工事業に従事し、技術や安全基準の向上、労働条件の整備に取り組み、沖縄県の鉄筋事業者の地位向上を図ってきた。近年はインバウンド需要を背景に大規模建設工事の案件が増加している。大手ゼネコンからの工事依頼に応えるため、同業者と連携して対応している。

連携主体の発注元である当社と連携先の平良産業・遠藤鉄筋工業の連携体全社で、導入した設備の検証作業を実施した。導入したシステムをクラウド上で管理することで、データ形式を統一し、修正作業時間や人件費の削減、作業時間の短縮を実現した。経験の浅い技術者でも作業できるため、最終確認を熟練者が行う作業フローとした。当社は連携企業へ工事に必要な鉄筋の加工業務を効率化するため、自動切断機と自動曲げ装置を導入した。寸法、本数、長さ、角度を設定すると自動で作業する仕組みで、ハンディターミナルとQRコードを活用し、材料管理と納品ミスの防止も図った。

連携企業間でデータ連携が可能になり、材料管理と納品ミスの防止が実現した。自動切断・曲げにより作業時間が短縮され、製品品質も向上した。修正作業や人件費の削減により、コストの低減につながった。経験の浅い技術者でも作業でき、熟練技術者の負担軽減と人材の有効活用による受注案件の拡大が期待されている。

人手不足は当面解消が難しいとみられるが、導入した設備によりデータ連携、作業時間短縮によるコスト削減、人材の有効活用を通じて受注案件を拡大し、競合企業との差別化が期待できる。今後は連携事業以外の受注業務も行いながら事業効率化を図り、事業化後1年目から売上アップにつなげたい。