最新型のインソール製作システムで、製作時間を縮めて技術開発に集中する

事業の経緯

事業の内容

1. 課題：熟練工に頼る製作工程身体に障がいがある方の義手や義足、けがや病気で整形外科的治療が必要な方の装具の製作・販売を行っている。同社製品を必要とされる患者さんには、麻痺や変形などの症状が重く、高い技術が要求されるケースもある。足の模型を石膏で作る工程や切削工程は、熟練工に依存していた。
2. 取り組み：最新型インソール製作システムの導入ものづくり補助金を活用し、最新型インソール製作システムを導入した。従来の石膏で足の模型を作る工程が省けたほか、パソコンでCADを用いた設計ができるようになり、製作時間が約1時間も短縮できた。さらに切削機の加工精度が飛躍的に向上したことで、削り出されたインソールの二次加工の負荷が低減し、全体の作業時間の短縮と品質の安定化が図られ、製品の生産性が向上した。
3. 取り組み：技術開発への集中と短納期対応システムの導入により、熟練工に依存していた切削工程の時間が短縮でき、技術開発に多くの時間を割くことができるようになった。熟練工がこれまで以上に技術開発に取り組めるようになったことで、同社全体の品質向上が実現している。オーダーメイド品についても短納期対応が可能になり、多様な要望に応えられる企業として多くの需要を獲得している。
4. 取り組み：働き方改革と人材教育システムの導入により、作業工程の削減、作業時間の短縮で従業員の残業時間が減少した。高い熟練性が必要な足模型の製作やインソールの二次加工についても、相応の技術を持った工員であれば作業が可能となり、働き方改革関連法への対応や人材教育にも取り組めるようになっている。様々な学会・セミナー・講習会等への積極参加を勧奨するなど、働く環境整備と意識高揚にも努め、担い手の維持、確保がなされている。

補助金を使った経費

ものづくり補助金の経費区分にあてはめると、次のとおりです。

事業の効果

• 足の模型を作る工程が省け、CADで設計できるようになり、製作時間が約1時間短縮した。
• 切削機の加工精度が飛躍的に向上し、二次加工の負荷が減って、全体の作業時間の短縮と品質の安定化が図られた。
• 熟練工が技術開発に多くの時間を割けるようになり、同社全体の品質向上が実現した。
• オーダーメイド品の短納期対応が可能になり、多様な要望に応えられる企業として多くの需要を獲得した。
• 作業工程の削減と作業時間の短縮で、従業員の残業時間が減少した。

この事例の取り組み

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