職人の技を数値で形にし、スマートファクトリー化で素上げ革の仕上げを速くする

事業の経緯

事業の内容

1. 課題：職人の暗黙知に頼る製造手法タンナーは独自の技術を持つ職人であるがゆえに、その製造手法には多くの暗黙知が存在してきた。そこで、現代表は事業参画後すぐに、それら製造工程を分解し、研究開発を繰り返し、数値等による形式知化を図ってきた。それにより、経験の浅い人材も容易に継承できるようになり、地域の雇用創出や若手人材等の活用・育成を可能としている。
2. 取り組み：ものづくり補助金でスマートファクトリー化ものづくり補助金を活用した独自のスマートファクトリー化により、仕上工程のリードタイムを約60%短縮した。同時に、素上げ革のさらなる品質向上をはじめ、多彩な色合いや独自の表面加工を施した多様な製品製造を可能とし、多様化する顧客ニーズを獲得している。「スマートファクトリーロードマップ」等を活用した伝統技術と最新の製造管理の組合せによる独自のスマートファクトリー化や、経営力向上計画をはじめとした中小企業施策の積極的な活用により、経営基盤を強化し、経営力向上を図っている。
3. 取り組み：上質な素上げ革の製造同社は、野球グローブ用の「素上げ革」を得意としている。なめし革製造の仕上においては、通常、薬品により様々な処理を施すが、革本来の風合いやきめ細やかで柔らかなタッチ感を表現できるのは、難易度の高いとされる「素上げ」である。
4. 取り組み：大手商社と連携した受注・製造体制兵庫県たつの市は、「皮」を「革」にする職人である「タンナー」が作り出す「なめし革」の日本最大の産地である。その伝統的な製造技術を基とした高品質な素上げ革製造の実現に加え、大手商社と連携した受注・製造体制を構築することで、海外スポーツ用品メーカー等の顧客ニーズを的確に捉えた事業展開を可能としている。この独自のビジネスモデル構築により競争優位性を獲得するとともに、顧客満足度向上を図っている。

補助金を使った経費

ものづくり補助金の経費区分にあてはめると、次のとおりです。

事業の効果

• 仕上工程のリードタイムを約60%短縮した。
• 素上げ革のさらなる品質向上と、多彩な色合いや独自の表面加工を施した多様な製品製造が可能になった。
• 製造工程の形式知化により、経験の浅い人材も容易に継承できるようになり、地域の雇用創出や若手人材の活用・育成につながった。

今後の展望

伝統技術と最新の製造管理を組み合わせて、経営基盤の強化と経営力の向上を図っていく。

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