大きな鋼板の曲げを2人でこなし、新しい市場に挑む
マルシン機工株式会社✓ 経産省などの認定・選定
成果大きな鋼板の曲げ作業が4名から2名になり、加工時間は約7割減った。
ダイカストマシンを省エネ型に替え、消費電力量を59.8％削減
成果消費電力量が年129,458kWhから52,094kWhに減り、削減率は59.8％となった。
この事例のポイント
- エネルギー消費の多い製造工程で、ダイカストマシンを省エネ型に更新した。
- 電動サーボモータによる回転制御で、消費電力量を59.8％削減した。
- 省エネ活動を全社で続け、省エネ大賞（経済産業大臣賞）を受賞した。
事業者のプロフィール
| 法人番号 | 5122001015167 |
|---|---|
| 所在地 | 大阪府大東市 |
| 業種 | 非鉄金属製造業 |
課題と取り組み
抱えていた課題
- エネルギーを多く消費する工程ダイカストマシンは金属を高速で溶かして金型に流し込み、鋳造を行う装置で、エネルギー消費が多い。工場では省エネ活動を会社全体で続けてきた。
やったこと
- 事業の内容大阪府東部で、ダイカストや樹脂成形により産業機器・自動車・建材・家電などの部品を製造している。生産の合理化や新技術の開発、生産性の向上に努めている。
- 省エネ型ダイカストマシンへの更新電動サーボモータを使った回転制御と油圧機の省エネ化により、ランニングコスト（消費電力量）を抑えるダイカストマシンに更新した。
- 省エネ設備への投資経営層が省エネ設備の導入に積極的に投資し、省エネ活動の一環として進めた。
補助金を使った経費
- ダイカストマシン（コールドチャンバー サーボ油圧ポンプ式・型締力3,500kN）1台ダイカストマシン（コールドチャンバー サーボ油圧ポンプ式・型締力2,500kN）1台経費の区分：設備費
事業の効果
- 消費電力量は年77,364kWh削減され、削減率は59.8％。
- 補助対象設備の省エネルギー量は年19.9kl。
- 削減コストは年155万円（電力1kWhあたり20円で算出）。
事業者の声
弊社はエネルギーを多く消費する製造業であるため、近年、省エネ活動に会社全体で取り組んでまいりました。省エネ効果金額の全てを従業員に還元することにより従業員のやる気を鼓舞したりし、効果金額は数千万となり、行政からは省エネ大賞(経済産業大臣賞)を受賞するなど確実に成果を得ております。活動の一環として経営層としては省エネ設備の導入にも積極的に投資してまいりました。本活動が色褪せぬよう今後も継続していきたいと考えております。
大阪府の非鉄金属製造業
出典・注記
- SII（環境共創イニシアチブ）「省エネ補助金の活用事例」（PDF）（出典：SII公開データ。当社が書き直し・要約。事業者の声は「事業者メッセージ」の引用です。会社名はSIIの利用条件により載せていません）
- 法人番号：国税庁の法人番号公表サイトの全件データと、事業者の名前・所在地で当社が突き合わせたものです
今後の展望
本活動が色褪せないよう、今後も省エネ活動を継続していきたいと考えている。
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