多数店舗への非定番商品(企画商品)の革新的仕分けシステムの開発
蓄積されたノウハウを活用し、デジタルピッキングシステムのソフトを開発会社と共同で開発した。
効果:出荷生産性は2倍となることが確認検証できた
東亜通商株式会社
| 事業者名 | 東亜通商株式会社 |
|---|---|
| 所在地 | 福島県 郡山市 |
| 業種 | 建築材料、鉱物・金属材料等卸売業 |
| 従業員数 | 56人 |
| 資本金 | 3,000万円 |
| 設立 | 1986年 |
一般建築用鋼材の販売を主力とし、鋼材の一次加工も行う鋼材卸売会社である。本社のある郡山を拠点に福島県全域へ毎日建築用鋼材を配送している。東日本大震災の復興需要で受注量が急増し、大型車両の導入や配送員の増員で対応してきた。
抱えていた課題
やったこと
受注データを既存の基幹システムから取り込み、配車予定を自動作成する配送管理システムを開発・導入した。配送員が持つスマートフォンのGPS機能で位置情報を取得し、顧客ごとの到着予定時間を予測する仕組みを作った。配送員(車両)ごとに当日の最適ルートを案内する機能も備えた。システム上の配車予定はクラウドに保存し、配送員・営業・事務員がリアルタイムに照会できるようにした。新システムはテスト運用で効果を確認した。
| ソフト | 配送管理システム |
|---|
配送計画の作業時間が大幅に短縮された。配車予定がクラウドで共有され、問い合わせ対応の時間が短くなり、配送員の負担軽減と確実性の向上につながった。配送の柔軟性が高まり、短納期での加工品配送が可能になった。
いま募集している新事業進出・ものづくり補助金の公募要領にある審査の観点14つで見ています
鋼材卸・一次加工を行う会社で、受注増に対応するため大型車両導入や配送員増員を行ったとあるが、過去の取組との一貫した戦略位置付けは薄い。
建築需要増と復興需要で受注量が急増し、スピードを重視する方針を示している。在庫保有・県内毎日配達という強みも具体的に書かれている。
配送計画の手作業による混乱と問い合わせ対応の遅れを課題として明示し、基幹システム連携で配車を自動作成する解決策を示している。
今後5年間で売上1.5倍を計画と数字で示されているが、付加価値額や賃上げの目標値は書かれていない。
社員56名・新システム検討を各業務部門で行ったとあるが、補助事業を遂行する体制の具体的記述は少ない。
顧客は鉄骨ファブリケーターで、短納期・配送柔軟性が選ばれる理由として具体的に書かれている。
目標と成果は示されているが、開発から運用までのスケジュールや中長期の課題検証の記述は薄い。
公開されている事例からは読み取れません。
鋼材配送の分野で配送管理を高度化する点はうかがえるが、高付加価値化や高価格化の記述はない。
復興需要や建築業界の物件増加に触れているが、雇用創出や波及効果など国が補助する理由は明示されていない。
配送作業の大幅な時間短縮や配送効率向上は述べられているが、補助金額に対する費用対効果の数値は書かれていない。
クラウド上で配車予定をリアルタイム共有し、スマートフォンのGPSを活用する点で、デジタル技術の活用が具体的に書かれている。
建築業界の需要増に触れるが、日本経済の構造転換への言及は見当たらない。
福島県全域への毎日配送と郡山拠点の記述はあるが、地域経済の牽引や雇用創出の記述は薄い。
5=数字や事実つきで具体的に読み取れる、4=具体的に読み取れる、3=読み取れるが具体性が薄い、2=わずかにうかがえる、1=公開情報からは読み取れない。公開されている事例を公募要領の観点に照らして当社が整理したもので、実際の審査の点数ではありません。
配送の柔軟性が高まり、スピード重視へ舵を切る。建築業界の物件増加で納期がタイトになるため、他社より一歩先を行く配送を目指す。
全員が営業マン!
公式の事例集より(原文のまま)
蓄積されたノウハウを活用し、デジタルピッキングシステムのソフトを開発会社と共同で開発した。
効果:出荷生産性は2倍となることが確認検証できた
平成27年度補正ものづくり・商業・サービス新展開支援補助金を活用し、幅600mm×高さ400mmの木材を削れる自動送りかんな盤を導入した。
効果:屋根の部材「破風」の加工日数 7日→2日
輻射窯ガスオーブン(EKⅡ-663TS・CKKK)を導入した。
効果:生産能力 1倍→1.5倍