ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

高知県産 初 発泡性米ワイン「TOSACHAM～土佐シャン～（仮名）」の開発製造

亀泉酒造 株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

発泡性日本酒を醸造する全工程を一貫して行える幅9.4m×奥行23m×高さ5m、面積約216㎡（体積約1080㎥）の大型プレハブ冷蔵庫を設置…

県産魚の刺身用冷凍食材の開発販売及び既存商品の品質向上のための設備導入

有限会社 土佐佐賀産直出荷組合／食料品製造業

衛生基準の高い新工場を建設し、荷受けから出荷までの鮮魚の移動と作業が一方通行になるようレイアウトした。

効果：従業員数 10名→12名

生産コスト削減による原材料（栗）の確保と増産体制の構築を図る為の設備投資

株式会社 無手無冠／飲料・たばこ・飼料製造業

明治26年設立

原料費の高騰に対応し生産コストを削減するため、ビン詰めラインの洗ビン機、充填機、打栓機の3機種を導入し、一連の生産工程を自動化した。

効果：生産能力（日産） 600本/日→800本/日

生活環境変化に対応した『高知の食材を使った“ロングライフ商品”』の開発・製造

株式会社 高南食品／食料品製造業

試作開発用に、同条件で試作ができる卓上のシール機を導入し、基本レシピの設計と少量のテスト製造を先行して行った。

効果：調理殺菌時間 30分→7分

自社栽培のブルーベリーと地元産のさかわの地乳をコラボした焼き菓子機器等の導入

島崎商事 株式会社／窯業・土石製品製造業

工業技術センターの協力を得てブルーベリーのドライフルーツを開発し、そのドライフルーツと生のブルーベリーをふんだんに使った焼き菓子の製造に取…

県内初の、県産小型魚の一次加工品・二次加工品を安定的に定量製造する体制を整備・構築する。　　　※本事業でいう小型魚とは，５ｃｍ～２０ｃｍをいいます。

興洋フリーズ株式会社／食料品製造業

従業員12名・資本金1,000万円

水圧式のエフビックうろこ取り機（UP-12K）を1台導入し、魚のうろこを水圧で飛ばす方式で処理するようにした。

効果：うろこ取りの処理能力（1日あたり匹数） 50匹→300匹

増産体制を確立する為の課題解決策として、充填・打栓ラインを導入する。

有限会社西岡酒造店／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員5名・資本金560万円

火入れ機と連結し、熱酒をそのまま自動で充填・打栓する設備一式を導入した。

効果：タンク1本（1,300ℓ）の充填時間 2時間→1.3時間

室戸海洋深層水製塩工場の高効率化と化石燃料の削減を目的とした設備投資

室戸海洋深層水 株式会社／食料品製造業

海水濃縮用蒸気釜の前段に逆浸透膜（RO膜）を導入し、エネルギーを使わずに供給海水の塩分濃度を3％から10％まで濃縮できるようにした。

効果：塩分濃度（逆浸透膜による濃縮） 3%→10%

地域素材を活用したグルメ食品（缶詰）の製造体制を構築する設備投資

株式会社黒潮町缶詰製作所／食料品製造業

従業員16名・資本金3,000万円

半自動シーマーを導入し、缶蓋の真空化と巻き締めを行う機器として2台目を導入して製造量の大幅増に対応した。

効果：従業員数 5名→16名

製造工程の内製化・最新設備の導入による自社製品の付加価値向上

株式会社 青柳／食料品製造業

従業員104名・資本金3,200万円

補助事業では、そぼろ製造に必要な6機種を導入して製造工程を内製化した。

効果：そぼろの歩留まり率 35%→80%

高知県初、５軸ＮＣ加工機導入による「建具・家具」の生産性の革新、及び県産材の需要拡大

株式会社平山／家具・装備品製造業

従業員20名・資本金1,000万円

工場を増設し、加工工程の一部に5軸制御CNCマシニングセンタ（SCM）を導入した。

効果：段取り替え回数（建具1枚あたり） 4回→1回

地方発ドレッシング販売量日本一への挑戦～新工場で生産体制刷新～

株式会社 グラッツェミーレ／食料品製造業

従業員10名・資本金1,000万円

平成28年7月に高知市長浜に新工場を建設し、食材の受け入れから出荷まで徹底した安全管理のもと高い生産能力を持つ体制とした。

効果：製造量は10倍増まで対応できる体制が整った

冷却機能付タンク導入による日本酒の生産効率と品質向上、競争力強化、短納期化

有限会社 濵川商店／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員13名・資本金545万円

発酵過程にあるモロミの温度を自動で調節できる冷却機能付発酵タンク5基を導入した。

効果：温度誤差 1℃→0.2℃

だし抽出器導入による安全性の向上と生産量・売上の拡大

土佐食株式会社／食料品製造業

従業員190名・資本金7,300万円

従来は60ℓの大鍋3個に水と宗田節を入れ、12時間漬け置きした後、2時間煮出し、20分ろ過、1時間冷却しており、合計で180ℓの抽出に15…

効果：煮出し・ろ過・冷却の所要時間 3.33時間→1.5時間

ミレービスケットの生産量増加を目指した製造の自動化

有限会社 野村煎豆加工店／食料品製造業

従業員57名・資本金1,000万円

50年以上の経験と実績をもとに、ミレービスケットの揚げ工程を自動化する生産ラインをオーダーメイドで製造し導入した。

効果：生産能力 1倍以上→2倍以上

効率的に立体装飾造形物を制作するための３D加工機の導入

株式会社 m.e.works／プラスチック製品製造業

従業員8名・資本金400万円

立体装飾造形工程に、3Dデータを扱う処理ソフトと、3Dデータを読み込んで自動で切削できる3D加工機を導入した。

木材加工における品質及び歩留まり・生産性の向上の為の設備改良事業

共栄木材 有限会社／木材・木製品製造業

従業員2名・資本金300万円

製造工程の8台の特殊機械について、入れ替えおよび改良を行った。

効果：不良品の発生割合 30%→5%

新ブランドの構築及び新顧客を獲得する為のオリジナル生産設備の拡充

有限会社 仙頭酒造場／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員8名・資本金760万円

低温でじっくり醸造するため、フタのない混ぜやすい小型の2.5KL開放型クーリングタンクを2基導入した。

効果：タンク2基の導入により、8本分（2本×4サイクル）の12.8KLの増産が可能となった。

機械加工設備拡充による高精度商品のプロデュース、及び完成品受注時の短期対応実現

株式会社栄光工業／金属製品製造業

従業員3名・資本金5,000万円

DMG森精機製のCNC旋盤1台を導入・設置し、ステンレスや鉄材の切削・穴開けをコンピューター制御で精密な形状に加工できるようにした。

効果：内作比率 30%→50%

解凍設備導入による商品品質向上と商品ロス低減、安定供給・小口多頻度納品の構築

株式会社森国商店／食料品製造業

従業員5名

ちりめんじゃこ製造工程に解凍用印加装置（FreK310、株式会社SUN電装製）一式を導入した。

効果：解凍時間 30時間→15時間

蒲鉾工場の「生産ライン効率化」と「品質管理強化」による売上拡大と雇用促進

株式会社 司食品／食料品製造業

従業員5名・資本金1,000万円

永野蒲鉾店から引き継いだ蒲鉾事業の生産ラインを強化するため、2種類の機械を導入した。

効果：土佐天の週間生産数 1,200枚→2,400枚

最新ミスト除去装置設置による生産性向上

株式会社ディーパース・ファクトリー／その他の製造業

従業員26名・資本金300万円

2017年に社屋を新築移転し、その際に湿式ミスト除去装置を導入した。

効果：塗装工程作業時間（1本あたり） 11分→6分

自動抄造工程による手漉き和紙に限りなく近い和紙の製造

ひだか和紙有限会社／パルプ・紙・紙加工品製造業

従業員9名・資本金500万円

輸入楮100％と当社独自の塩素未使用漂白処理を行った原料を用い、既存の抄造ラインに原料配合装置と原料供給システムを新たに追加した。

効果：1日あたりの生産枚数 250枚→6,500枚