ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

新製品（３Ｄジョイントを用いたオフィス家具・ホーム家具・店舗什器等）立上げによる設備増強

株式会社トヨダプロダクツ

秋葉ダイカスト工業所と技術協力し、３Ｄジョイント部ダイカストの試作金型を製作した。

大型真空断熱容器(100㍑以上)製作のための技術開発と、その技術を用いた応用製品の試作開発

株式会社大道産業

食品工業向けに、100と200の大型真空断熱容器の試作を行った。

効果：真空断熱の効果の維持期間 50年→100年

次世代ウエハ450ｍｍ対応クリーンロボット移載装置の開発

フェニックスエンジニアリング株式会社

直径450mm次世代シリコンウエハを対象に、位置決め技術の高度化等を駆使したクリーンロボット移載装置を試作開発した。

効果：ロボットの外形寸法は従来比0.3割増しに収めた

航空機エンジン部品製作及び加工用・検査用治具製作における加エロ検査技術の確立

高陽精工株式会社

最新の三次元測定機を導入し、メーカーによる教育・訓練を経て既存製品・試作品の検査を実践し、技術不足は再研修で補った。

効果：製造工程数 12工程→4工程

射出成形における金型内部でのガス焼け不良の改善技術と成形システムの開発

株式会社一倉製作所

金型設計段階でガス焼け不良が発生する場所を流動解析により特定し、効果的なガス排気機構の設置位置を検討した。

効果：金型修正回数 5回→1回

日本酒造りのための温度環境整備と超高品質純米大吟醸（デザートSAKE）の開発

永井酒造株式会社

発酵初期の糖分増加に重要な蒸米の溶解性を高めるため、新型ガスボイラーを導入し、温度管理を徹底した状態で高品質な蒸米の製造に注力した。

効果：初年度の販売本数3,000本を目標に、5年後には15,000本の販売本数を目指す。

自動車用ステアリング部品の内径異形状シャフトの高精度成型加工技術の高度化

株式会社正田製作所

加工原価の高い現行工法に代わり、プレス成型による製品実現を目指して加工技術の開発と自社製特殊成形機の試作に取り組んだ。

水産物等の高品質生鮮流通を可能にする全自動製氷システムの開発

株式会社MARSCompany

油圧装置等で雪状水を自動的にタンクへ挿入し、攪拌しながらスクリューコンベアで定量を投入できる機能を持つ自動搬送装置を試作開発した。

「製品の軽量化・リードタイム短縮を実現するシャフト加工技術の開発」

株式会社丸山機械製作所

現行シャフトの強度テストを行い、問題点を洗い出した。

効果：主要4種類のシャフトの年間加工時間は、年間削減時間788時間（削減率55％）となった。年間見込み削減時間1,610時間には及ばなかった。

自動車駆動系部品の生産及びメーカー増産計画における生産体制の強化

株式会社吉田鉄工所

既存の研削工程のボトルネックを解消するため、円筒研削盤を新たに導入して生産能力を増強した。

効果：不良率 0.5%→0%

自動車足回り部品の試作を短納期・高精度で供給する体制の構築

株式会社下井田製作所

高速マシニングセンターを導入し、導入した高速加工機のメーカーから技術情報の提供を受けて初期設定パラメータを調整した。

効果：加工ピッチ 2mm→0.7mm

大型金型に対応した高精度・短納期金型メンテナンスシステムの開発

株式会社錦野金型工業

パワー密度の高いYAGレーザー溶接機を導入し、アルゴン溶接で用いる溶接棒の1/4径を用いた微細溶接法を高度化した。

効果：リードタイム 100%→58%

GABA産生乳酸菌による発酵キムトマソースの試作開発

根岸物産株式会社

定量充填機と真空包装機を導入し、充填・包装工程の能力を強化した。

効果：製造ロット 10kg→300kg

ポリイミドフィルム製膜試験機の開発による生産性向上の実証

西工業株式会社

温度・湿度を厳密に管理する重合用の専用ブースを別途設置し、絶対湿度を保つための除湿装置を導入した。

効果：重合の成功率 20%→80%

LED 光源の極低温冷蔵倉庫用の400W 水銀灯代替照明器具開発

株式会社プラテック

マイナス55℃での現状の電源による動作確認を行い、低温では電源が動作しないことを把握した。

効果：消費電力 430W→125W

水環境浄化とコスト低減を両立した使用済切削加工油廃液処理装置の開発

シンコージャパン株式会社

従来の角型から円形状の電極に変更し、電流分布の均一化と付着物の剥離性向上を図った。

効果：A値（水中の油分量の指標） 0.3→0.05

塗料ミストの固液分離処理システムの性能向上による環境負荷の低減

株式会社 トータル エス・ケー

固液分離処理を行う前の循環水に対し、事前振とう処理（事前処理）を施す方式の有効性を確認するため、ゼータ電位・粒径測定システムを導入し、比較…

効果：SS（懸濁物質）が平均91.5%低減した

遮熱機能による育成良好な緑化舗装用コンクリートブロックの開発

マチダコーポレーション株式会社

舗石の乱形のニーズが多いことから売上を調査し、売れ筋の自然石を原石として形状を設計した。

効果：光があたる舗装表面に遮熱塗装を施したところ、温度上昇抑制効果が得られた。

特殊樹脂と特殊鋼材への高精度な微細加工手法の開発と実用化

システムセイコー株式会社

マシニングセンターを導入し、研削を行わず切削加工のみで寸法値と表面粗さを同等にできるよう研究・開発した。

効果：平面度 5μm→5μm

冷凍食品製造における旨味成分を逃がさない冷凍技術の開発

株式会社ヤマザキフーズ

冷凍時間を短縮するため急速冷凍装置を導入し、冷凍時間を5～8時間から30分に短縮した。

効果：冷凍時間 300分→30分

試作パネル製作技術の確立と成形情報の有効利用に依る金型開発期間の短縮

株式会社邦和

最新式のCAMを導入して加工データの精度向上を図り、それに伴い3次元レーザー加工機を改造した。

効果：間接時間（加工時間に対する平均値） 155分→134分

コジェネ、省エネ給湯器向け高精度、薄肉、極小曲げステンレスパイプの試作開発

有限会社橋本商事

新たにCNCパイプベンダーと画像寸法測定器を導入し、ステンレスパイプの開発を進めた。

効果：不良率（従来比） 1倍→0.1倍

鉄道車両内装部品向け研磨アルマイト品の長尺物の量産型完全自動バフ研磨機の開発と生産革新

株式会社アルザック

鉄道車両内装部品の広告レール（4メートル長尺物）の三面研磨加工を標準作業として、試作した自動研磨機と手動研磨で工数と研磨品質を比較した。

効果：アルマイト処理の不良率 80%→5%