ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

摘果（廃棄）青みかんを活用したリキュールの量産化とオイルの抽出

飲料・たばこ・飼料製造業

補助事業では新しい装置を計3台導入した。

効果：リキュールの生産量 1倍（従来比）→10倍（従来比）

「魚の干物」の付加価値向上に重点をおいた取り組み利益率を上げて地域の漁師へ還元

食料品製造業

従業員２５人・１９４８年５月設立

高鮮度加工による商品の付加価値向上を目的として、最新式の小型魚体高速選別機を導入した。

工場焼失からの再建を機に品質の均一化と作業工程の効率化を図り、生産強化を目指す

有限会社 鈴屋 （旧商号：有限会社 田辺食品工業所）／食料品製造業

従業員１０人・資本金３,０００千円・１９２４年設立

工場の再建にあたり、ケーキカッターやオーブンなどの設備一式を新工場に導入した。

効果：1人あたりの生産効率が大幅に向上した

日本初となる紫外線露光を用いた製版設備の導入で販路の拡大を目指す

日吉染業 株式会社／繊維工業

従業員６０人・資本金１０,０００千円・１９６６年７月設立

日本で初めてとなる紫外線露光を用いた製版設備システムを導入し、ロータリースクリーン捺染機に使用するスクリーン（印刷の基になる版）を内製化し…

効果：製版工程の内製化により外注費の低減が期待できた。

連続発砲ウレタンプレスコンベアを導入し、特許ハニカムを活用した断熱パネルの安定的な量産体制を構築

和興建産 株式会社／木材・木製品製造業

従業員９５人・資本金１０,０００千円・１９８０年６月設立

特許ハニカムを活用した高強度、高断熱、軽量な断熱パネルの量産化を目的として、連続発泡ウレタンプレスコンベア装置を導入した。

効果：断熱パネル生産能力 200枚/月→700枚/月

業界で初となる空気清浄設備を導入し、検品工程の高度化を図る“ｍａｄｅ ｉｎ Ｊａｐａｎ”化粧用パフのトップメーカー

株式会社 井上／繊維工業

従業員１２人・資本金１０,０００千円・１９６８年１２月設立

今回の補助事業で空気清浄設備を新たに設置し、検品工程の高度化を図った。

効果：空気中のほこり 100%→0.2%

老舗しらす屋、オーダーメイド設計の『新型自動釜』導入による事業展開

株式会社山利／食料品製造業

しらすの煮沸、水切り、冷却までをライン上で加工できる新型自動釜を導入した。

効果：釜揚げしらすの1時間あたり生産量 1t/時間→1.5t/時間

立形マシニングセンタの導入で製造時間の短縮に一定の成果新たな市場開拓も目指す

株式会社 Ｓｏｕｔｈ ｗｉｎｄ／生産用機械器具製造業

従業員４人・資本金３,０００千円・２０１５年３月設立

高速加工を実現し高品質なパーツを提供できる加工システムを構築するため、立形マシニングセンタを導入した。

効果：対応可能な最大寸法 1,000mm→1,500mm

生産プロセスの革新計画を実行し医療・福祉分野での受注拡大を狙う

株式会社 西川製作所／金属製品製造業

従業員３２人・資本金１０,０００千円・１９８０年８月設立

生産プロセスの改善を目指し、窒素ガスを発生させるPSA式窒素ガス発生装置を導入した。

効果：新規受注が増加した

フルーツとその加工品を生産販売する老舗農園ストーリー性を持たせて消費者へ訴求

有限会社 柑香園 （観音山フルーツガーデン）／食料品製造業

従業員３８人・資本金１０,０００千円・１９１１年１１月設立

高まる需要に対応するため、殺菌機、食品乾燥機、自動シーラ機（自動ラベル貼り機）、電動ピラー（皮むき機）の計4機を導入し、生産性の向上と品質…

効果：殺菌工程の時間が大幅に削減

津波など災害に備え「汚水流入防止機能付空気弁」を開発その量産化を実現し、自治体への普及に注力する

株式会社明和製作所／生産用機械器具製造業

従業員１４人・資本金１０,０００千円・１９５５年３月設立

最新の工作機械である立形マシニングセンタを導入・設置し、汚水流入防止機能付空気弁の量産体制の確立を目指した。

ＵＶ（紫外線）印字システムを開発し、非浸透性素材への印字も可能にマーキング・テクノロジーの更なる進化で、新規事業を開拓する

紀州技研工業株式会社／印刷・同関連業

従業員２０５人・資本金１０,０００千円

UV（紫外線）照射装置とUV硬化インクを自社開発し、自社製の産業インクジェットプリンターと組み合わせられるようにした。

紀北・和歌山産のフルーツを使った大福の開発と量産化“ここでしか買えない”オリジナル品で地域活性化に貢献

有限会社 麺彩工房ふる里／食料品製造業

従業員５人・資本金３,０００千円・１９９１年１０月設立

固形物を均一に包める固形物3重包餡付き包餡機を導入し、フルーツ大福の量産化と拡販を狙った。

腎臓病患者の生活の質（ＱＯＬ）向上に向けて低タンパクパンの量産化に乗り出した“町のパン屋さん”

有限会社 下津フードサービス／食料品製造業

従業員５人・資本金３,０００千円・１９８２年６月設立

パンの製造から出荷に関わる設備機器一式を導入し、増産が可能な体制を整えた。

ニーズが増える高齢者家具市場への本格参入に向け表面塗装技術の向上を図り、商品開発を進める

株式会社 キンタロー／家具・装備品製造業

従業員２５人・資本金１０,０００千円・１９５６年５月設立

補助事業では高電圧発生器内蔵方式の静電ガンを導入し、安全性の確保と塗着効率の向上による塗装品質の向上を目指した。

耐震性に優れた住宅ニーズに対応すべく溶接機の改良による品質・強度・伸びレベルの向上

南海スチール 株式会社／金属製品製造業

従業員３５人・資本金１０,０００千円・２００３年１１月設立

機械メーカーと共同で溶接機の改良を進めた。

主に製英原料としての保存性を有する梅加工 品の製造

プラム食品株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

青梅の味・色・果肉感を残した菓子原料素材の開発に、同社で応用できる機械を用いて取り組んだ。

老舗の伝統技法と機械化の組み合わせにより醸造酢の生産性向上を図り、海外輸出を促進

合名会社 丸正酢醸造元／食料品製造業

従業員１０人・１８７９年５月設立

もろみから酢を搾りきるための自動圧濾圧搾機を導入し、圧搾工程の短時間化を図った。

効果：圧搾工程の所要時間 14日→2日

有田みかん加工品の販売拡大に伴うキャッパー機及び搾汁機設備導入

株式会社伊藤農園／食料品製造業

容器のキャップ巻締めを機械化するため、連続真空巻締めキャッパー機（池田機械工業／MJC-1300V一式）を導入した。

効果：賞味期限 4カ月→6カ月

新分野進出の為、革新的な生産プロセスの改善 と品質基準の高度化計画

原田織物株式会社／繊維工業

最新鋭のクリーンルーム機器「エアシャワー機」と「気圧空調設備」を導入し、部屋全体の気密性を飛躍的に向上させた。

デジタルジャガード設備導入による電車シート用高級パイル織物の品位向上及び生産性向上計画

米阪パイル織物株式会社／繊維工業

パイル織機の柄を制御するジャガード装置を、紋紙を用いた穿孔式柄制御方式から電子ジャガードを用いたデジタル式柄制御方式に移行した。

効果：柄変更の紋紙セット作業時間 120分→10分

最新型ワイヤ放電加工機の導入によるプレス金型製作の高性能化及び効率化

福原ニードル株式会社／金属製品製造業

昭和18年設立

最新型のワイヤ放電加工機を導入し、プレス金型製作の高性能化と効率化に取り組んだ。

効果：プレス金型の製作期間 20日→6日

フィーレ定塩加工技術の導入および味付加工フィーレの開発

丸長食品加工株式会社／食料品製造業

フィーレ（半身の状態）のまま均一に塩水を加える定塩フィーレ加工技術を導入することを目標に、フィッシュインジェッターを導入した。

効果：従来の食塩漬けに比べて食塩の使用量等が大幅に削減できた。

新しいジャガード裏毛の編み生地の生産と新生産システムの構築

株式会社アイガット／繊維工業

ジャガード裏毛編機を導入し、顧客から熱望されていたジャガード裏毛生地の生産を実現した。