オリジナルプリン生産工程における作業標準化による大量生産体制の構築

富山県の製造業者がものづくり補助金で生産工程を作業標準化し、大量生産体制を築いた採択事例です。

株式会社匠屋

成果作業時間(1ロット40個製造時) 1,050分→220分

設備導入でいま申請できる補助金 3,046件を見る

この事例のポイント

  • 手作りのみで目標販売量の1日400〜500個を生産すると総生産時間が175時間かかり、必要な販売数量を確保できません。
  • 補助金で最新鋭のスチームコンベクションオーブンを導入し、従来の赤外線による焼成を熱風と蒸気による飽和水蒸気の自動焼成に切り替えました。
  • 作業時間(1ロット40個製造時) 1,050分→220分。焼成を自動化したことで、出来たての美味しさを保ちながら1日1200個を売り上げる人気スイーツに成長しました。

事業者のプロフィール

事業者名株式会社匠屋
所在地富山県 氷見市
業種食料品製造業
従業員数14人
資本金300万円
設立2015年

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事業の背景

当社は平成27年に民宿を引き継ぎ、「天然温泉浜辺の宿あさひや」を開業しました。露天風呂付きの離れを新たにオープンするなど事業を拡大してきました。

宿のウエルカムスイーツとして提供していた手作りプリンから、氷見の新名物を作る構想が生まれました。令和4年6月には氷見漁港場外市場「ひみ番屋街」にプリン専門店「ひみぷりん」を開店しました。

課題と取り組み

  • 生産能力手作りのみで目標販売量の1日400〜500個を生産すると総生産時間が175時間かかり、必要な販売数量を確保できません。
  • 生産能力火の通りを何度も確認する必要があるオーブンでの生地焼成や、その後の余熱取りに時間がかかっていました。
  • 品質・精度従来の冷凍庫では冷却に時間がかかり氷の結晶が大きくなって生地が破損し、品質が低下していました。

補助金で最新鋭のスチームコンベクションオーブンを導入し、従来の赤外線による焼成を熱風と蒸気による飽和水蒸気の自動焼成に切り替えました。設定した焼成条件で自動化したことで、熟練度によらず誰でもプリン生地を作れるようになりました。

焼き上がったプリン生地が氷の結晶で破損しないよう、最新式の急速冷凍機を導入して素早く冷却しました。余熱取りに加えて冷蔵凝固とジュレ製造もタイマー設定で自動化し、1工程に集約して生産時間を短縮しました。

これらにより1ロット40個製造に必要な作業時間を従来の1050分から220分に短縮しました。

新しい製品・サービス:オリジナルプリン(氷プリン、なめらかプリン、塩プリン、塩キャラメルプリン)

事業の効果

  • 作業時間(1ロット40個製造時) 1,050分→220分

焼成を自動化したことで、出来たての美味しさを保ちながら1日1200個を売り上げる人気スイーツに成長しました。急速冷凍機により氷の結晶による生地の破損を防ぎ、品質劣化を防止しました。

工程を集約して最小人員で生産できるようになり、生産時間を大幅に短縮しました。

出た効果の種類(押すと同じ効果の事例へ)

補助金で入れた設備

補助金で導入できる設備

審査の観点ごとの評価

新事業進出・ものづくり補助金

この事例が強かった観点

  • 5
    地域経済への波及地元の氷見の素材や富山県産品を活用し、1日1200個の販売と地域の魅力発信を実現しており、地域特性を活かした地域成長の牽引が際立つ。
  • 4
    強み・弱みを踏まえた優位性地元の氷見や富山の素材、監修者の起用を活かし、1日1200個を売る人気商品に成長したと書かれ、地域資源と強みの活用が読み取れる。
  • 4
    課題の認識と解決目標400〜500個に対し試作では総生産時間175時間が必要と課題を特定し、1ロット作業時間を1050分から220分に短縮した具体的な解決策がある。
経営戦略との整合性3.7
  • これまでの取組との一貫性3

    民宿事業からの流れで宿のウエルカムスイーツのプリンを発展させ、新名物化した経緯が書かれており、既存事業との一貫性がある。

  • 強み・弱みを踏まえた優位性4

    地元の氷見や富山の素材、監修者の起用を活かし、1日1200個を売る人気商品に成長したと書かれ、地域資源と強みの活用が読み取れる。

  • 課題の認識と解決4

    目標400〜500個に対し試作では総生産時間175時間が必要と課題を特定し、1ロット作業時間を1050分から220分に短縮した具体的な解決策がある。

事業の実現可能性3.4
  • 付加価値・賃上げの目標4

    目標販売量400〜500個に対し、現在1日1200個を売る人気スイーツに成長したと実績で示され、目標達成の可能性が高い。

  • 事業を進める体制3

    熟練度によらず誰でもプリン生地を作れる体制にし、最小人員で生産できるようにしたと書かれており、遂行体制は確保されている。

  • 顧客とニーズの裏付け4

    天然バニラビーンズや県産牛乳などの素材へのこだわり、全国のプリン店が集う催事での発信など、選ばれる理由が整理されている。

  • 事業化までの道筋3

    焼成・冷却・ジュレ製造の課題ごとに機器導入と自動化で解決する方法が示され、工程に沿って妥当に整理されている。

  • 財務と資金の調達3
新市場性・高付加価値性4.0
  • 新しさ・高付加価値4

    地域の素材を使ったオリジナルのご当地プリンを開発し、ひみぷりんとして高水準の手作り商品を提供している点が新規性として読み取れる。

公的補助の必要性2.5
  • 波及効果・雇用3

    氷見の新名物として地域活性化に貢献し、地元産品の活用や県内外への発信で地域経済への波及が見込まれる。

  • 費用対効果ー

    公開情報では判断できません。

  • イノベーションへの貢献2

    スチームコンベクションオーブンや急速冷凍機の導入は触れられているがデジタル技術やサプライチェーンへの貢献としては弱い。

政策面5.0
  • 成長分野への進出ー

    公開情報では判断できません。

  • 地域経済への波及5

    地元の氷見の素材や富山県産品を活用し、1日1200個の販売と地域の魅力発信を実現しており、地域特性を活かした地域成長の牽引が際立つ。

今後の展望

現在は主力の氷プリンのほか、なめらかプリンや塩プリン、塩キャラメルプリンを常時販売しています。季節ごとの期間限定商品も開発し、全国のイベントやオンラインショップで販売して氷見の魅力を全国に発信しています。

「氷見に足を運びたくなる、ここだけにしかない店」を目指し、地域活性化への貢献を図ります。

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出典・注記