13人がかりの袋詰め・真空パックを自動化し、生産性を30%高める

事業の経緯

課題と取り組み

抱えていた課題

• 手作業に頼る包装工程13名が手作業で袋詰め・真空パック・ラベル貼付・計量・金属検査をすべて行っていた。作業スピードに限界があり、品質は人によってばらつき、高齢化で作業の負荷も増していた。包装は1時間600パックが限界で、前工程の調理部門が持つ1時間1,000〜2,000パックの能力を生かせなかった。工程間の運搬もコンテナに入れて人が運ぶ方式で、処理スピードが落ちていた。
• 増員では解決できない人材不足人材不足が深刻で、増員による解決ができなかった。地域の少子高齢化で若い働き手の確保が難しく、既存の従業員も高齢化が進んでいた。

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やったこと

1. 包装ラインの自動化調理済みの惣菜を自動で袋に充填し、真空パックまで一連で行うために全自動深絞真空包装機を導入した。パック済み惣菜の表裏のラベルを自動で貼るために自動ラベル貼付機を、計量と金属異物検査を自動化するために金属探知機を入れ、ベルトコンベアで連結した。取引のある金融機関と地元の商工会議所から補助金の情報提供を受けた。
2. 労働環境の改善と賃上げ省力化設備の導入にフレックスタイム制の採用を併せ、労働環境を向上させて人員を確保した。生産性の向上により、事業計画に定めた毎年約5%の賃上げ計画の達成をめざしている。

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事業の効果

• 包装部門の人員が13人から4人になり、9人を減らせた。
• 包装の処理能力が1時間600パックから1,200パックになった。
• 空いた人員を下処理部門に充て、生産性が30%上がった。
• 生産能力の向上で売上拡大につながった。
• 人材不足という構造的な課題を解消し、従業員のキャリアアップとモチベーション向上にもつながった。
• 徳島県産食材の利用拡大と地域経済への貢献、品質・安全性の向上によるブランド価値の強化が見込める。

補助金を使った経費

冊子の内容から、省力化投資補助金の経費区分にあてはめた区分です。

• 機械装置・システム構築費全自動深絞真空包装機自動ラベル貼付機金属探知機

事業者の声

金融機関、阿南商工会議所からの情報提供がありました。

省力化設備導入にフレックスタイム制の採用を併せて、労働環境を向上させ、人員を確保しており、生産性の向上により、本補助事業に係る事業計画における毎年約5％の賃上げ計画の達成を目指しています。

徳島県の冷凍食品製造業（従業員42名）

相談先と計画づくり

包装工程の自動化で9人を下処理部門に回し、生産性を30%高める計画にした。フレックスタイム制の採用と毎年約5%の賃上げ計画を事業計画に組み込んだ。

今後の展望

生産能力の向上で売上を拡大し、徳島県産食材の利用拡大と地域経済への貢献をめざす。労働環境の改善で人員を確保し、毎年約5%の賃上げ計画の達成に取り組む。

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