最新鋭ランニングソー導入による生産性向上と新商品開発への取組み

受注生産中心の建具事業に加え、2021年から社員の副業制度で自社オリジナル商品開発を続けており、過去の取組との一貫性がある。

ボトルネックの切断工程の老朽化と廃棄物増を課題として挙げ、新機を導入して新商品開発に人的リソースを振り向ける計画になっている。

フラッシュドアの仕上工程が約5分/枚短縮、年間約1万枚で約5カ月分の人的リソースを捻出したと示され、効果の見込みが具体的。

社員28名の体制で、社員の副業制度や社内コンペを運用しており、事業を遂行する人材体制が一定程度確認できる。

工務店との共同開発や、パテコ・バパンファニチャーなど製品の特徴と注目・受賞の実績から、選ばれる理由が示されている。

切断工程の課題を整理し、導入後の仕上工程短縮や木取りによる端材抑制まで、課題解決の流れが一貫して述べられている。

財務の状況は公開されている事例には出ないため、中間の3としています。

地域の工務店や道内の家具販売業者・デザイナーとの連携、社会科見学や高等支援学校の受け入れなど地域への波及が書かれている。

年間約1万枚で約5カ月分の人的リソース削減、端材・木くずの排出抑制など、投資に対する効果が数字で示されている。

コンピュータ制御のランニングソーやWEBを使った工務店向けオーダーシステムを構築し、業務のデジタル化を進めている。