大型BOXの設計計算・図面の自動化による生産性向上に向けた設備導入
株式会社技研/窯業・土石製品製造業
パソコンに設計条件を入力すると、ボックスの部材寸法や鉄筋量を自動で計算し、製造用図面の作成まで一連で行う自社独自のシステムを導入した。
効果:設計段階の作業時間 4日→1.5日
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社技研/窯業・土石製品製造業
パソコンに設計条件を入力すると、ボックスの部材寸法や鉄筋量を自動で計算し、製造用図面の作成まで一連で行う自社独自のシステムを導入した。
効果:設計段階の作業時間 4日→1.5日
有限会社サンコー装芸/その他の製造業
従業員3名・資本金300万円
大型サイズに対応する最新型レーザー加工機を、従来機と入れ替える形で導入した。
効果:加工可能範囲(幅) 740mm→960mm
MIRAI株式会社/食料品製造業
導入したIoTシステムでは、センサーやカメラなどの計測機器で得た測定値を解析ソフトでリアルタイムに分析し、作物ごとに最適な環境レシピを確立…
株式会社上和電機/電気機械器具製造業
従業員78名・資本金2,700万円
NC加工前の材料棚をセルローダーストッカ(自動材料棚)にして材料段取りを自動化し、加工順序の変更を可能にした。
効果:材料セット量 2t→16t
大同精機株式会社/輸送用機械器具製造業
従業員27名・資本金2,500万円
板金加工に特化したクラウド型の生産管理ソフトを導入し、工程ごとの負荷や加工状況を見える化した。
効果:納入リードタイム 45日→30日
株式会社ヤマイチ/食料品製造業
従業員87名・資本金1,000万円
業界初となる大型色彩選別機を既存の生産ラインに導入し、自動加工ライン上で異物を除去するシステムを構築した。
株式会社ウエノテクニカ/生産用機械器具製造業
社内で自動ピッキングシステムに必要な条件を検討し、走行スピード、走行停止精度、可搬重量、連続稼働時間、セーフティなどの要件を決めた。
株式会社林製作所/業務用機械器具製造業
ネットワーク対応ベンディングマシンを導入し、既存の3次元CADシステムとの互換性を確保した。
効果:曲げ工程の加工時間(1部品あたり平均) 410分→250分
大和工業株式会社/金属製品製造業
資本金1000万円・1956年6月設立
新たにファイバーレーザー加工機を導入し、レーザー光線で穴を開けて切断・溶接する。
石山ネジ株式会社/金属製品製造業
ものづくり補助金を活用して設備投資を行い、切削加工技術の高度化、高品質化、生産工程の効率化を図った。
株式会社シノテスト/化学工業
電子タグ自動貼付・書込機を開発し、試薬容器へのラベル貼付け工程を改善した。
株式会社高口又四郎商店/食料品製造業
従来機の最新型である「高温高圧調理殺菌装置」を導入した。
効果:ひたし豆の生産量 1倍→3倍
株式会社笑農和/情報サービス業
平成28年に稲作農家向けのスマート水田サービス「paditch」を開発した。
株式会社大日製作所/電気機械器具製造業
従業員202人
ルーバ加工ではプレス加工とレーザー加工を組み合わせ、バリが起きないよう加工方法を最適化した。
ワイ・ケー・ピー工業株式会社/プラスチック製品製造業
自社でIoTシステムを開発し、主力製造設備である全25台の射出成形機に無線LANを活用して社内LANネットワークを接続した。
効果:不良率の低減
株式会社アース・テクノ・サポート/技術サービス業
資本金500万円
地熱資源を活用する小型バイナリー発電システムの研究開発を進め、「地熱発電を安定稼働させ経済性を高めた『小型バイナリー発電IoTシステム』の…
サクラ工業株式会社/輸送用機械器具製造業
自社独自の時製数管理データを全工程に導入し、設定工数に台数を掛けた予定所要時間に対して実績を設備から出力して自動でプロットし、その差をリア…
効果:リードタイム 5日→3日
株式会社サンワ金型/生産用機械器具製造業
従業員35人・資本金1,000万円
製造工程の課題を解決するため、各工程の業務を一貫して把握・サポートする「量試一貫サポート」の導入に着手した。
効果:設計作業時間 18時間→10時間
株式会社タニモト/金属製品製造業
一品物・試作品専用の板厚6ミリメートル以上のレーザー加工能力を増強し、量産品工程への割り込みをなくすことを目的に投資を行った。
株式会社佐藤医科器械製作所/金属製品製造業
既存の最新レーザー加工機に、自動の材料・製品搬入搬出装置(テイクアウトローダー)と棚を設け、材料の加工器への投入、加工器からの取り出し、搬…
効果:レーザー加工工程のリードタイム 100%→66%
楠岡義肢製作所株式会社/その他の製造業
従来の一品一品の職人製作に代えて、足形スキャンで歩行分析を行い、陰性モデルを3次元シャーム計測器で読み込み、コンピューター上で足型陽性モデ…
効果:製造コストが従来方法の約2/3以下になった
株式会社最上インクス/金属製品製造業
従業員97人・資本金46,000千円・昭和25年12月設立
IoT技術を導入し、生産効率の向上と品質保証の強化を目指した。
効果:製造リードタイム 1比(前を1とした値)→0.5比(前を1とした値)
橘電装工業 株式会社/金属製品製造業
従業員200人・資本金90,000千円・1950年5月設立
ネットワーク対応型で自動金型交換装置や角度センサーなどを備えた最新型ハイブリッドベンダーを導入した。
有限会社 ティ・ティ・エム/繊維工業
従業員9人・資本金3,000千円・2007年5月設立
原画(製品イメージ)から生産機用制御データの作成、シミュレーション、商品イメージ画像の作成が可能なデザインシステムを新たに導入した。
アイレス電子工業 株式会社/電気機械器具製造業
従業員98人・資本金10,000千円・1980年設立
低価格で効率的に設備の稼働データを収集できる無線設備稼働管理システム「Ailes Magic Bee AD」を試作開発した。
アグサメタル株式会社/金属製品製造業
従業員19人・資本金800万円・平成20年2月設立
液晶モニター付きプレスブレーキを導入し、熟練者以外でも曲げ加工ができるようにして精密板金を内製化した。
効果:切断・曲げ加工の外注費及び割合を前年度より50%削減する目標を掲げ、外注費の削減に成功した。
株式会社ショーダ/金属製品製造業
従業員19名・資本金2,500万円・昭和52年3月設立
ソフトウェアと機械の接続を考慮し、製品はオークマ(株)で統一した。
効果:段取り・プログラム作成時間を2/3以上短縮した。
四国ステンレス工業有限会社/金属製品製造業
曲げ加工の3大課題(伸び・位置・角度)の解決を図るため、サーボモーター駆動の高精度・高能率な最新式ベンディングマシンを導入した。
効果:曲げの位置ずれ 0.2mm→0.1mm
ヴェリタス株式会社/農業
ハウス内換気装置とハウス内制御装置を導入し、換気幅の調整を自動制御できるようにした。
株式会社アバンテック/金属製品製造業
板厚9mm以上の曲げ加工に対応できるベンダーマシンを導入し、銅板にも対応できる設備で曲げ加工を内製化した。
効果:製造リードタイム 7日→1日
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)