測定と加工技術の融合による超精密金型パーツの開発
株式会社ムツミテクニカ/プラスチック製品製造業
以前から導入していた超精密型彫り放電加工機に、データ処理装置付測定顕微鏡を新たに導入し、両者を組み合わせて超高精度な金型パーツの開発を行っ…
効果:ピッチ精度 5μm→2μm
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める4,267件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社ムツミテクニカ/プラスチック製品製造業
以前から導入していた超精密型彫り放電加工機に、データ処理装置付測定顕微鏡を新たに導入し、両者を組み合わせて超高精度な金型パーツの開発を行っ…
効果:ピッチ精度 5μm→2μm
株式会社 オイカワ製作所/金属製品製造業
従業員29名・資本金1,000万円・1983年12月設立
溶接工程の高度化のため、最新型のハンディファイバーレーザ溶接機とハンディプローブ3次元測定機を導入した。
効果:溶接作業時間 1倍→0.2倍
株式会社 WING/生産用機械器具製造業
従業員35名・資本金300万円
同時5軸加工・高精度多面加工マシニングセンタを導入し、段取り工程の時間短縮と精度向上を図った。
株式会社 共立精工/生産用機械器具製造業
従業員50名・資本金1,300万円
ユーザーが要求する複雑な形状物の公差精度を保証するため、最新鋭の高精度3次元座標測定機を導入した。
効果:測定機専用恒温室を24時間365日室温20℃に保つ
三光化成株式会社/プラスチック製品製造業
従業員27名・資本金9,734万円・1965年7月設立
光造形方式の3Dプリンターを導入し、試作金型を樹脂化した。
株式会社 岩手テクノ/業務用機械器具製造業
従業員15名・資本金366万円・2007年9月設立
3Dハンディスキャンシステム、デジタル処理ソフト、3Dプロッタ(切削加工機)、3Dプリンタなどを導入した。
効果:製作工程を短縮することが可能になった
株式会社宝栄鉄工/鉄鋼業
厚板鋼材の精密切断加工のため、ツイスター加工機TFP3051α長寿命仕様を導入した。
有限会社イカラシ/家具・装備品製造業
従業員8名・資本金600万円
パネルの切り回し工程に、最新鋭の自動運転制御システム搭載型切断加工機(全自動パネルソー)を導入した。
効果:納期 14日→12日
有限会社M・T・S/金属製品製造業
従業員8名・資本金300万円
大型マシニングセンターを新規導入し、それに合わせて工場を新設した。
株式会社アサヒニイズマ/金属製品製造業
従業員42名・資本金1,000万円
多面加工が可能で、より複雑な形状の部品を一回の段取りで製作できる5軸制御マシニングセンタを導入した。
株式会社三栄精機製作所/はん用機械器具製造業
従業員57名・資本金5,000万円
重切削と精密加工に対応できる大型の最新CNC旋盤を導入し、作業の平準化と作業負荷の軽減を図った。
有限会社プラステック/プラスチック製品製造業
従業員20名・資本金300万円
既存の熱転写自動システムに自動バリ取り装置(ホットスタンプ連動ライン除塵検査装置)を新たに組み込んだ。
効果:サイクルタイム 7.2秒→5.5秒
家具・装備品製造業
従業員9名・資本金300万円・70年設立
新型のNCルータを導入し、コンピューター制御により複雑な曲線の加工や、従来の機械ではできなかったデザインの加工を可能にした。
効果:月産製造数 1点→10点
株式会社東洋/金属製品製造業
従業員30名・資本金1,000万円
小径から大径まで研削可能な大型CNC円筒研削盤を導入した。
効果:研削加工時間は25%削減される見込み。
株式会社 創和工業/プラスチック製品製造業
従業員18名・資本金2,000万円・46年設立
大型試験装置の生産性向上と短納期化のため、ランニングソーとプラスチック研磨機を導入した。
効果:作業工程数 4工程→3工程
関口七宝株式会社/窯業・土石製品製造業
従業員27名・50年設立
複雑かつ高精度なデザイン加工に対応するため、立形マシニングセンタを導入した。
効果:1アイテムあたりの生産日数(手加工) 10日→2日
有限会社近藤製作所/生産用機械器具製造業
従業員15名
ITで生産工程の制御と自動化を図るため、デジタル対応のマシニングセンタ、NCフライス盤、3D画像測定器を導入した。
効果:粗加工〜仕上げ加工工数 150分→90分
株式会社林製作所/業務用機械器具製造業
ネットワーク対応ベンディングマシンを導入し、既存の3次元CADシステムとの互換性を確保した。
効果:曲げ工程の加工時間(1部品あたり平均) 410分→250分
須田装置株式会社/設備工事業
NCフライス盤を導入し、配管材質や径、厚みごとに各バーリング径に対する必要な下穴寸法をデータベース化した。
効果:下穴開け1カ所あたりの加工時間 120分→30分
株式会社中央ハイテック/プラスチック製品製造業
既存の独自一体成形技術を応用し、硬質樹脂ABSでの蝶番の一体成形技術を開発した。
効果:2018年7月期の売り上げ1,000万円、21年7月期2,000万円を見込む
株式会社富士精工/生産用機械器具製造業
3色成形機とヒート&クール技術を組み合わせ、白色文字部、黒色ケース部、透明インジケータ部を高品位に一体成形する技術開発に取り組んだ。
効果:3色成形の一工程のサイクルタイム 60秒→70秒
有限会社岩崎鉄工/金属製品製造業
1,800ミリの長尺シャフトに適した長さ2,000ミリの最新NC旋盤を導入した。
効果:寸法精度 0.02ミリ→0.01ミリ
大旺工業株式会社/金属製品製造業
業務用食器洗浄器の2部品構成の洗浄器フィルター本体を一体化するため形状を決定し、プレス工程と各工程の形状、金型形状を設計した。
効果:材料費 1,050円/個→520円/個
大和工業株式会社/金属製品製造業
資本金1000万円・1956年6月設立
新たにファイバーレーザー加工機を導入し、レーザー光線で穴を開けて切断・溶接する。
日本電針株式会社/業務用機械器具製造業
従業員13人・資本金1000万円
事業を拡大するため、ものづくり補助金を活用して大型のマシニングセンターを導入した。
株式会社平田精機/業務用機械器具製造業
従業員13名・資本金1,000万円・昭和44年4月設立
腹腔鏡下用巾着縫合器について、既製品から製品形状・仕様を見直し、先端部品をコンパクトにして組み立てを不要とし、5mmトロカー創から挿入でき…
株式会社日本クロス圧延/非鉄金属製造業
従業員30名・資本金2,525万円・昭和48年5月設立
既存の連続焼鈍炉を改良し、低コストでテンションアニールに対応できるようにした。
効果:生産性(1日あたり) 60m/日→480m/日
株式会社湘南テクノ/金属製品製造業
補助事業では、超純水洗浄ラインと3次元測定機を導入して、製品の高精度化を実現した。
有限会社豊実工業所/金属製品製造業
最新型のプレス機を導入し、作業工程に組み込む体制を整えた。
シゲル工業株式会社/金属製品製造業
従業員87人
最新モデルの4mベンダー機(追従装置・曲げ反り改善システム・ハイブリッドドライブシステム搭載)を導入した。
効果:金型交換時間 30分→15分
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)