次世代液晶パネル点灯検査用信号発生装置の開発・試作
株式会社ちくま精機
次世代液晶ディスプレイ用の液晶点灯検査装置に必要な高速伝送品質技術を確立するため、高性能オシロスコープを導入し、接続ケーブル等の伝送線路の…
効果:対応解像度 4K→8K
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める5,695件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社ちくま精機
次世代液晶ディスプレイ用の液晶点灯検査装置に必要な高速伝送品質技術を確立するため、高性能オシロスコープを導入し、接続ケーブル等の伝送線路の…
効果:対応解像度 4K→8K
吉田工業株式会社
導入した非接触3次元デジタイザーでレーザーにより金型及び金型部品の面全体をスキャンし、摩耗による変化を測定した。
効果:寸法精度 2mm→0.1mm
アスザック株式会社
過負荷検知システムとキスラー圧電式計測器で工具にかかる負荷を計測し、加工条件を出しながら工具破損を回避する方法を検討した。
株式会社協和精工
電磁マイクロ・クラッチ・ブレーキの心臓部である摩擦板を自社開発し、若手技術者を中心に素材選択から研究開発に取り組んだ。
効果:両面ラップ盤の導入により月間56時間の時間短縮を実現した
株式会社丸信製作所
従来離れていた高周波熱処理工程を加工工程側へワンライン化し、ロボットとともに高周波焼入機を加工と研磨の間に配置した。
効果:主力のエンジンのアイドルギアシャフトのリードタイムを半分に短縮
岡谷熱処理工業株式会社
高速度工具鋼の母材を対象に、均質化と高寿命を実現する高度熱処理技術の試作開発を行った。
株式会社東陽
最新式の自動旋盤を導入し、内視鏡下手術用鉗子の部品を切削加工した。
効果:加工時間 100%→30%
株式会社ミツルヤ製作所
従業員37名・資本金1,500万円
新規金型3機種を導入し、リポス製品用の3種の材料を試作した。
株式会社ヤマザキアクティブ
超高圧クーラント装置付きCNC旋盤機を導入し、チタンや耐熱合金など難削材を用いたゆるみ止め締結部材の加工技術を開発した。
効果:目標値での単価の試作開発に成功した。
株式会社南安精工
ワイヤー放電加工機(ファナック社製、細線仕様)を導入し、通常0.25ミリの線を使うところを0.05ミリまでの加工を可能にした。
株式会社NEXAS
既存の加工設備に、繰り返し精度が高くセッティングが容易なチャッキング・ツールを導入し、顧客ニーズに応えるための最適条件の検討と検証を行った。
効果:現在の総加工時間に比べ80%以上の時間短縮が実現できた
日本装置開発株式会社
自社開発の4インチIIカメラ用CTスキャナ(FX100BASIC)を基に改造を行った。
有限会社ナツバタ製作所
高額なNC旋盤(スピンドル式)を2013年12月に補助金を活用して導入し、深穴加工を自社で一貫して行う体制に転換した。
ミマキ電子部品株式会社
新たな機械装置を導入し、受光素子を高密度に実装した。
塚田理研工業株式会社
従業員192名
樹脂めっき上にTiNを成膜して金色のハードコートを実現し、耐摩耗性に優れた金色のエンブレムを作れるようにした。
株式会社サーキットデザイン
新しい動力伝達による脱落機構を開発した。
信越明星株式会社
流水解凍タイプの茹で冷凍そばの開発のため、ミキサーを真空対応に改造し、試作を繰り返して良好な製品を開発した。
株式会社ピーエムオフィスエー
3Dレーザースキャナーで構造物を測量し、その測量データを基に3Dプリンターで原型を製作した。
株式会社シナノ
ものづくり補助金を活用し、単色塗装専用の塗装機を導入した。
効果:不良率 0.15%→0.05%
株式会社浜島精機
旋盤、フライス盤、研削盤などにまたがる難形状の高精度複合加工に対応するため、各機械で共通に使える取付治具と工具を開発し、ワンチャックでの着…
株式会社マスターマインド
既存品の改良では対応しきれない、円筒形容器の側面全周に直接印刷するプリンタの試作開発に取り組んだ。
株式会社タカギセイコー
ハロゲンランプに代えてLEDを光源とする新しいスリットランプマイクロスコープ2機種と、アプラネーショントノメーター用プリズムの周辺機器を開…
効果:消費電力 30W→3W
株式会社イツミ
マシニングセンターを導入し、3次元金型のデータを活用した機械加工化に着手した。
効果:新規形状の開発期間の短縮を図る(数値の記載なし)
株式会社日誠イーティーシー
車載モーター用ステーターの巻線と溶接(はんだ付け)を連続工程とするため、自動機や治具を試作・開発した。
株式会社つばくろ電機
バフ研磨の工程を自動化するため、3D画像処理技術とロボット化、当社のプログラミング技術を組み合わせた。
株式会社小松製作所
溶接ロボットシステムや門型五面加工機、表面処理機械など大型化に対応した設備を導入した。
有限会社多田プレシジョン
高精度放電加工機を導入し、医療機器部品などの複雑な形状を実現できるようにした。
効果:既存案件に高度化案件を約10%付加したと推測される
株式会社鬨一精機
NCプログラムを自動作成し、加工前シミュレーションにより加工中に不具合が発生する可能性を完全に排除するシステムを開発した。
効果:プログラム作成にかかる時間を従来の3分の1に短縮
株式会社ミクロ発條
自動車向け精密スプリング製造に必須の研磨工程について、導入した研磨機と砥石により顧客要求基準をクリアする高度化加工技術の開発を進めた。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)