大型BOXの設計計算・図面の自動化による生産性向上に向けた設備導入
株式会社技研/窯業・土石製品製造業
パソコンに設計条件を入力すると、ボックスの部材寸法や鉄筋量を自動で計算し、製造用図面の作成まで一連で行う自社独自のシステムを導入した。
効果:設計段階の作業時間 4日→1.5日
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める5,695件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社技研/窯業・土石製品製造業
パソコンに設計条件を入力すると、ボックスの部材寸法や鉄筋量を自動で計算し、製造用図面の作成まで一連で行う自社独自のシステムを導入した。
効果:設計段階の作業時間 4日→1.5日
有限会社サンコー装芸/その他の製造業
従業員3名・資本金300万円
大型サイズに対応する最新型レーザー加工機を、従来機と入れ替える形で導入した。
効果:加工可能範囲(幅) 740mm→960mm
三光化成株式会社/プラスチック製品製造業
従業員27名・資本金9,734万円・1965年7月設立
光造形方式の3Dプリンターを導入し、試作金型を樹脂化した。
株式会社上和電機/電気機械器具製造業
従業員78名・資本金2,700万円
NC加工前の材料棚をセルローダーストッカ(自動材料棚)にして材料段取りを自動化し、加工順序の変更を可能にした。
効果:材料セット量 2t→16t
株式会社栄進鈑金製作所/金属製品製造業
リードタイム短縮による生産性改善のため、高機能NCタレットパンチプレスを導入し、価格競争力の強化を図った。
効果:加工速度 1倍→2.5倍
株式会社アン・モード/その他の製造業
3D CADを導入し、顧客から製品データが送られた時点で素材繊維の伸縮や強度を考慮した試作開発に取り組めるようにした。
株式会社トキワプラス/プラスチック製品製造業
CAD/CAMシステムを1台、IoT対応のマシニングセンタを2台導入した。
効果:金型製作期間 45日→30日
大同精機株式会社/輸送用機械器具製造業
従業員27名・資本金2,500万円
板金加工に特化したクラウド型の生産管理ソフトを導入し、工程ごとの負荷や加工状況を見える化した。
効果:納入リードタイム 45日→30日
株式会社ヤマイチ/食料品製造業
従業員87名・資本金1,000万円
業界初となる大型色彩選別機を既存の生産ラインに導入し、自動加工ライン上で異物を除去するシステムを構築した。
株式会社林製作所/業務用機械器具製造業
ネットワーク対応ベンディングマシンを導入し、既存の3次元CADシステムとの互換性を確保した。
効果:曲げ工程の加工時間(1部品あたり平均) 410分→250分
株式会社高口又四郎商店/食料品製造業
従来機の最新型である「高温高圧調理殺菌装置」を導入した。
効果:ひたし豆の生産量 1倍→3倍
株式会社広上製作所/金属製品製造業
発注から出荷までの生産工程情報を、社員だけでなく顧客もリアルタイムで確認できる「クラウドを使った自社独自の生産管理システム」を構築した。
ワイ・ケー・ピー工業株式会社/プラスチック製品製造業
自社でIoTシステムを開発し、主力製造設備である全25台の射出成形機に無線LANを活用して社内LANネットワークを接続した。
効果:不良率の低減
林刃物株式会社/非鉄金属製造業
レーザー印字装置を社内に導入し、マーキング条件のシミュレートと内製化のための製品試作を行った。
効果:リードタイム 3日→0.5日
サクラ工業株式会社/輸送用機械器具製造業
自社独自の時製数管理データを全工程に導入し、設定工数に台数を掛けた予定所要時間に対して実績を設備から出力して自動でプロットし、その差をリア…
効果:リードタイム 5日→3日
株式会社サンワ金型/生産用機械器具製造業
従業員35人・資本金1,000万円
製造工程の課題を解決するため、各工程の業務を一貫して把握・サポートする「量試一貫サポート」の導入に着手した。
効果:設計作業時間 18時間→10時間
株式会社佐藤医科器械製作所/金属製品製造業
既存の最新レーザー加工機に、自動の材料・製品搬入搬出装置(テイクアウトローダー)と棚を設け、材料の加工器への投入、加工器からの取り出し、搬…
効果:レーザー加工工程のリードタイム 100%→66%
有限会社 ティ・ティ・エム/繊維工業
従業員9人・資本金3,000千円・2007年5月設立
原画(製品イメージ)から生産機用制御データの作成、シミュレーション、商品イメージ画像の作成が可能なデザインシステムを新たに導入した。
アグサメタル株式会社/金属製品製造業
従業員19人・資本金800万円・平成20年2月設立
液晶モニター付きプレスブレーキを導入し、熟練者以外でも曲げ加工ができるようにして精密板金を内製化した。
効果:切断・曲げ加工の外注費及び割合を前年度より50%削減する目標を掲げ、外注費の削減に成功した。
庄原ステンレス工業株式会社/金属製品製造業
ハンディファイバーレーザー溶接機として、株式会社アマダのFLW-600MTを導入した。
効果:溶接可能な板厚 0.8mm→0.2mm
株式会社アバンテック/金属製品製造業
板厚9mm以上の曲げ加工に対応できるベンダーマシンを導入し、銅板にも対応できる設備で曲げ加工を内製化した。
効果:製造リードタイム 7日→1日
株式会社森づくり/廃棄物処理業
発酵乾燥工程に「堆肥舎スクリュー式撹拌搬送装置」を導入した。
効果:作業時間の全体作業に占める割合(発酵層の移動) 63%→0%
渡辺パイル織物株式会社/繊維工業
最新の高速タオル織機を導入し、デザインの自由度を高め、生地の機能性・風合いを生かす製織技術を駆使した商品を試作した。
効果:新商品開発のサイクルが大幅に短縮(約1/4程度)
有限会社武田鉄骨/職別工事業
最新の「柱大組立溶接ロボットシステム」を導入し、キューブ状の鉄骨の製作から柱の成型までの溶接を、ほぼ100%自動化した。
効果:生産性 100%→200%
有限会社海野鉄工/金属製品製造業
最新のコンピュータ制御CNC機搭載の形鋼切断機を導入した。
株式会社南光/金属製品製造業
形鋼用3Dレーザー加工機を導入し、これまで各工場が独自に生産していた形鋼の加工を一つの機械で一括して行う体制にした。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)