ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

電子回路実装基板用プリンティングロボットの試作開発

株式会社ヌマタ／電子部品・デバイス・電子回路製造業

インクジェット式工業用プリンター、ＸＹテーブル、独自の制御システムで構成する電子回路実装基板用プリンティングロボットを開発した。

効果：印字対象基板との距離 10mm→30mm

ＭＲＩ用超電導マグネット監視装置の生産体制強化

株式会社中央電機計器製作所／業務用機械器具製造業

制御基板の試験を自動化するため、基板検査装置を開発し、手作業で行っていた測定端子の接続や測定値の読み取りを自動化する。

効果：測定工数は予定通り約半分以下の時間となった

パイプなどの局部曲げ加工における長さ精度の向上を可能とする加工機の開発

株式会社サン機工／生産用機械器具製造業

補助金を活用して最新の立型マシニングセンターを導入し、高精度で生産効率の高い加工に取り組んだ。

効果：外注比率 30%→15%

羽毛布団側地の高品質化と、ニッチな分野に供給するための設備導入

飯田産業合資会社／繊維工業

超極細綿糸をタテ糸・ヨコ糸に用いた羽毛布団側地の生産を始めるため、エアージェット織機3台を導入した。

効果：織機の稼働率 65%→80%

大型インクジェット機とサンプル加工機の導入で自社の良さを活かし顧客ニーズに対応する。

江見印刷紙工株式会社／印刷・同関連業

平成27年春にインクジェット印刷機1台とサンプルカッティングマシン1台を導入した。

個人の客観的な能力評価・能力アップとチームビルディング等人間力を発揮して、顧客の問題を解決する

株式会社 特発三協製作所／金属製品製造業

1台にプレス部と曲げ部の両機能を備えたNCマルチフォーミング機を導入した。

最新鋭プレスの導入による金属プレス加工の大幅な工程短縮・コストダウンの実現

株式会社 M.T.C／金属製品製造業

従業員26名・資本金500万円

機械制御ソフトウエア（ARFS多段金型選択ジェネレータソフトウエア）、比較的大型の順送金型（複数工程を1工程化できるもの）、ダイベースが既…

効果：ソフト入力時間短縮（1/6）

未利用・余剰水力エネルギー回収超小型水力発電・蓄電システムの開発

株式会社 寺田ポンプ製作所／はん用機械器具製造業

従業員118名・資本金28,130万円

工場から無駄に放流されていた小水力エネルギー（少ない流量・小さな圧力）を電気に変換するため、工場排水でモーター（羽根車）を回す逆転の発想で…

効果：水車効率 32%→39%

野球オーダーグローブ刺繍入れ内製化による受注拡大

株式会社 ＪＵＮＫＥＩ－ＧＬＯＶＥ／その他の製造業

従業員1名・資本金1,000万円

最新鋭のコンピュータ刺繍機を導入し、専用パソコン、専用スキャナー、専用ソフトを合わせて導入した。

効果：刺繍外注コスト 100%→80%

ビスＮＣ設備による生産性向上および低コスト化、短納期化計画

株式会社萩原／家具・装備品製造業

ビス穴開けとビス締めを一台で行う「ビス穴開け／ビス締め複合NC設備」を開発・導入した。

効果：生産効率 1倍→1.7倍

ハイブリッドベンダー導入による「ワンストップ型ソリューション」の強化

ヨシダエルシス株式会社／その他の製造業

採卵養鶏器具を製造する上で最もオペレーションが複雑なプレス工程に、世界最高水準の高速・高精度曲げ加工性能をもつプレス機「ハイブリッドドライ…

鋼管外面ショットブラストマシン導入

日建産業株式会社／鉄鋼業

従来の酸洗処理に代えて、パイプ外面を研掃するショットブラストマシンを導入した。

ハイブリッド自動車用自動機に使用する高精度部品加工技術の開発

有限会社エイブル精機／生産用機械器具製造業

ハイブリッド自動車用自動機の機械加工部門を強化するため、立形マシニングセンターを新たに導入した。

効果：加工工数 30工程→5工程

中層地盤改良混合処理機械による角柱改良体を造成する先端ビットの開発

大福工業 株式会社／総合工事業

従業員98人・資本金33,000千円

従来の円形ビット部に傘歯車を介して側面側の掘削を可能にする角型掘削の先端ビットを開発した。

効果：工期 10日→6日

HONDAフィット向けホースバンドのスポット溶接工程自動化の試作開発

株式会社協栄ファスナー工業／金属製品製造業

従業員30人・資本金31,000千円

細い板状の材料をリング状に加工し、その片側にプレート状の材料を溶接する工程のうち、4カ所あるスポット溶接の主要な2カ所を自動化することにし…

効果：生産性（1人あたり日産） 850個/人→1,700個/人

試作品開発の内製化と短納期化・低コスト化の実現による競争力強化

株式会社タテイシ広美社／その他の製造業

CNCルーターを導入し、金型製作及び材料の立体成型加工を内製化した。

胎毛（赤ちゃん毛）筆用桐箱の自動組立装置の開発

株式会社光文堂／その他の製造業

桐箱の部材を供給するパレットホルダー機構を開発し、縦側板・横側板・底板をロボットシリンダーで搬送装置に押し出す仕組みを作った。

効果：組立コスト（1人当たり） 125円/個→33円/個

「ベッド専用収納パーツ（BOX）」の製造プロセス革新による新たな生産体制の構築

舛元木工株式会社／家具・装備品製造業

従業員43人・資本金15,000千円・昭和48年5月設立

ベッド抽出BOXプレス・タッカー打機を導入し、箱組の直角精度を向上させ、プレスとタッカー打ちを連動させて作業効率と作業ミスの削減を図った。

効果：生産能力 80台/日→110台/日

プレート＆シェル型熱交換器の余寿命診断に用いるアタッチメント製作と余寿命診断測定装置の開発

ポエック株式会社／機械器具卸売業

プレート＆シェル型熱交換器の腐食を再現できるアタッチメントを開発した。

工作機械の稼働率向上を実現する機上工具監視システムの開発

株式会社 エーシック／電子部品・デバイス・電子回路製造業

回転中の工具の刃先を観察できる広島県立総合技術研究所東部工業技術センターの装置を実用化し、機上工具監視システムを開発した。

効果：価格 200万円→70万円

立体形状を含む医療機器部品の生産性向上を実現するための複合加工機導入

株式会社 サン精機／生産用機械器具製造業

従業員30人

医療機器部品の生産性向上のため、精度向上と工程集約が可能な複合加工機（MULTUS U 3000）を導入した。

効果：工程集約効果：約57％削減

曲げ加工の高速高精度化

有限会社ホリエ／生産用機械器具製造業

コンピューター支援により高速・高精度の曲げ加工ができる設備として、4mの長さまで加工可能な大出力のプレスブレーキを導入した。

効果：作業時間は従来の3分の1程度に短縮された

機械制御に係る技術を活用した小型で低コスト化を実現する「電動リニア・アクチュエータ」の試作開発

株式会社ミヤタニ／金属製品製造業

従来品の1/10の停止位置精度を確保しつつ小型化を図るため、市場で主流のスライダタイプのアクチュエーターを試作開発した。

効果：停止位置精度 1倍→0.1倍

スチームオーブンと和菓子伝統技術の融合による新商品開発と自社ブランドの再構築

株式会社あまげん／食料品製造業

外部支援機関の助言を受け、大量生産向けのバンドオーブンから、スチームラックオーブンを活用した鮮度重視の生産体制へ経営戦略を見直した。

自動計量機と缶投入機連動による独自の自動包装ラインの構築

東洋園芸食品 株式会社／食料品製造業

既存の自動計量機の機械制御や動作性を改良し、新たに導入する缶投入機及び包装機と連動させる小袋包装ラインの試作を行った。

効果：清掃作業時間 60分以内→30分以内

高精度ドリルマシン導入による生産力･品質強化

有限会社 福原鉄工／総合工事業

高知県内初となる最新機種のNCオートドリルマシン「DNFⅡ1050」を導入した。

効果：孔明け時間（1部材あたり） 890秒→390秒

「オフセット輪転印刷機」による小ロット印刷の短納期・価格競争力強化計画

今心株式会社／印刷・同関連業

営業部・管理部・デザイン制作部の各責任者と協議を重ね、受注から納品までの業務フローを洗い出して再構築した。

効果：製版スピード 20版/時間→40版/時間

煮くずれしにくい真空加熱釜の開発と最適な利用方法の研究

株式会社西田／生産用機械器具製造業

昭和21年５月設立

下部と上部に独立した二重ジャケットを取り付けた缶体を試作し、上側のジャケットだけに蒸気を入れると側面からのみ加熱して側面から中心に向かう対…

効果：納豆の製造時間 4日→1日

新しい微量計量機の導入による、品質の均一化と安心・安全の実現

株式会社タムラ／飲食料品卸売業

昭和４４年５月設立

従来の振動型パーツフィーダーによる供給方式に代えて、新しい微量計量機を導入した。

効果：製造部門売上比率 20%→30%

磁力を応用して「環境負荷ゼロ」を実現した小型ゴミ処理装置の開発

シンエイメタルテック株式会社／金属製品製造業

従業員36名・資本金1，0００万円

熱分解処理部では、元々の二重構造はそのまま採用し、内側に斜板を縦に並べた内壁を設けた。