CAD/CAMと同時5軸複合加工機をリンクさせ、高度な加工と共に生産性を向上
株式会社TKS/電気機械器具製造業
従業員13名・資本金1,000万円
同時5軸加工機を導入し、技術の立ち上げを行った。
効果:加工の作業工程 2往復→1往復
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める4,267件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社TKS/電気機械器具製造業
従業員13名・資本金1,000万円
同時5軸加工機を導入し、技術の立ち上げを行った。
効果:加工の作業工程 2往復→1往復
河北印刷株式会社/印刷・同関連業
従業員72人・資本金50,000千円・明治39年設立
ホリゾン製菊全判クロス折機を導入し、折り工程を2台体制とした。
効果:折り工程の台数 1台→2台
ベノック株式会社/金属製品製造業
従業員8人・資本金10,000千円・平成11年10月設立
高性能マシニングセンター(DMG森精機 MILLTAP700)を新たに導入し、セミオーダーメイドパターの生産ラインを整備した。
マンヨーツール株式会社/生産用機械器具製造業
従業員25人・資本金15,000千円
オークマ株式会社の最新複合加工機(型番MULTUS U4000)を導入した。
効果:加工精度(公差) 0.01mm→0.005mm
株式会社フジタイト/金属製品製造業
従業員20人・資本金20,000千円・昭和45年4月設立
最新の複合旋盤とマシニングセンターを導入し、加工機自体の加工精度を向上させた。
効果:ノックピン穴の位置精度 50ミクロン→20ミクロン
西田精密工業株式会社/プラスチック製品製造業
従業員7人・資本金10,000千円・平成61年11月設立
平成28年11月にヤマザキマザック製の門型マシニングセンタ(FJV35/80Ⅱ)を導入した。
効果:大物加工の最大寸法 1,080mm→2,000mm
株式会社藤塚工業/金属製品製造業
従業員15人・資本金4,000千円・平成7年9月設立
NC フライス盤(山崎技研製)を1台導入し、既存の NC フライス盤と合わせて生産能力を高めた。
効果:生産速度 1倍→2倍
株式会社S h i n S e i/金属製品製造業
従業員34人・資本金5,000千円
マシニングセンタを導入し、高速切削加工を行った。
効果:スリット幅精度 0.5mm→0.2mm
株式会社ツー・ナイン・ジャパン/生産用機械器具製造業
DMC杵(異種金属接合による分離式打錠杵)の製造に必要な設備を導入し、量産製造のための専用ラインを構築した。
効果:一体型杵に比べて約30〜50%の低減が実証された
有限会社マルキ精機/金属製品製造業
従業員5人・資本金3,000千円
最新の高速リニア駆動式マシニングセンタ(超高精細微細加工機 Android Ⅱ type-s)を導入した。
効果:主軸回転数 30,000回転→60,000回転
輸送用機械器具製造業
従業員1人
3軸による複雑形状の加工が可能な立形マシニングセンタを導入し、チタンの切削加工を内製化した。
効果:受注から納品までの期間(チタンフレーム) 6カ月→2カ月
吉田工業株式会社/その他の製造業
NC旋盤を導入し、従来は汎用旋盤で4工程かかっていた工程を2工程に短縮した。
効果:1個あたりの加工時間 240分→90分
株式会社最上インクス/金属製品製造業
従業員97人・資本金46,000千円・昭和25年12月設立
IoT技術を導入し、生産効率の向上と品質保証の強化を目指した。
効果:製造リードタイム 1比(前を1とした値)→0.5比(前を1とした値)
東洋スチール 株式会社/金属製品製造業
製造工程と製造方法を、プレス加工機と金型を用いた曲げ加工に変更した。
株式会社 高洋商会/木材・木製品製造業
ものづくり補助金で、曲面加工が可能で加工能力の高いNCルーターと関連ソフトを導入した。
効果:形鋼切断時間 3分→0.5分
株式会社 Ring/電子部品・デバイス・電子回路製造業
金属メッシュを溶接せずに円筒形部品へインサート成形するため、縦型ロータリー成形機と多関節ロボットを使った新インサート成形ラインを導入した。
効果:加工精度 0.3mm→0.1mm
株式会社源邑光北野刃物製作所/金属製品製造業
110年設立
補助事業では、黒田精工株式会社の精密研削盤を導入した。
効果:1時間に8枚の刃の研削加工が可能
水谷精工 株式会社/金属製品製造業
従業員40名
既存の加工機では難しかった三次元切削加工が可能な最新のマシニングセンター(MC)を導入した。
株式会社 ハヤシセーラ/金属製品製造業
転造盤を使って少数歯スプラインシャフトの試作を1年以上行い、転造ダイス(金型)を改良しながら何度も加工方法を見直した。
効果:月間加工量 45万本→50万本
木ノ本伸線 株式会社/鉄鋼業
補助事業では、本社工場の老朽化した生産ラインに代えて、最新の連続抽伸機を含む新しい磨き棒鋼生産ラインを導入し、約1億1,000万円を投じて…
効果:加工速度 20m/分→50m/分
株式会社 三栄金属製作所/金属製品製造業
大型精密ワイヤカット放電機を本社工場に導入し、加工寸法1,050mm×820mm×300mmの大型加工を可能にした。
効果:面粗度 2.5μm→1.5μm
株式会社中谷製作所/プラスチック製品製造業
主要顧客の生産拠点に隣接する工場団地へ工場を新設して移転し、各設備を有線でネットワーク化して稼働状況を一括でモニタリングできるようにした。
有限会社コーフテック/金属製品製造業
最新の大型ワイヤーカット加工機を導入し、大型の金型材料を分割せずに加工できる体制を整えた。
橘電装工業 株式会社/金属製品製造業
従業員200人・資本金90,000千円・1950年5月設立
ネットワーク対応型で自動金型交換装置や角度センサーなどを備えた最新型ハイブリッドベンダーを導入した。
オーエム機器株式会社/金属製品製造業
金属の板とパイプの双方を切断できる複合レーザー加工機を2016年に導入し、パイプをレーザーで切断する方式に切り替えた。
効果:工程数 5工程→1工程
有限会社柿原銘板製作所/印刷・同関連業
従業員101人・資本金2,500万円・1958年3月設立
最新の小型間欠ロータリー印刷機BABY-200-4Fを導入した。
効果:ラベルの公差 0.5mm→0.2mm
アグサメタル株式会社/金属製品製造業
従業員19人・資本金800万円・平成20年2月設立
液晶モニター付きプレスブレーキを導入し、熟練者以外でも曲げ加工ができるようにして精密板金を内製化した。
効果:切断・曲げ加工の外注費及び割合を前年度より50%削減する目標を掲げ、外注費の削減に成功した。
株式会社ショーダ/金属製品製造業
従業員19名・資本金2,500万円・昭和52年3月設立
ソフトウェアと機械の接続を考慮し、製品はオークマ(株)で統一した。
効果:段取り・プログラム作成時間を2/3以上短縮した。
松井木工 株式会社/家具・装備品製造業
デジタル表示式のスライドソー(昇降盤)を導入し、長尺物の長手方向の傾斜軸によるななめカットを精度良く行えるようにした。
効果:外注比率が約13%程度削減可能であることを確認した
有限会社曽根ダクト工事/設備工事業
従業員14人・資本金300万円
プラズマ自動切断機(KPC-3504)と板取展開ソフト(DUCTCAM Complete7)を導入し、新たな生産システムを構築した。
効果:プラズマ自動切断機により、曲線部分も含め12m/分の高速切断が可能になった。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)