大型BOXの設計計算・図面の自動化による生産性向上に向けた設備導入
株式会社技研/窯業・土石製品製造業
パソコンに設計条件を入力すると、ボックスの部材寸法や鉄筋量を自動で計算し、製造用図面の作成まで一連で行う自社独自のシステムを導入した。
効果:設計段階の作業時間 4日→1.5日
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社技研/窯業・土石製品製造業
パソコンに設計条件を入力すると、ボックスの部材寸法や鉄筋量を自動で計算し、製造用図面の作成まで一連で行う自社独自のシステムを導入した。
効果:設計段階の作業時間 4日→1.5日
有限会社東北エヌティエス/広告業
従業員10名・資本金300万円
蓄光看板の基材となる板をカットする機械を導入し、外注していた部分を内製化した。
有限会社サンコー装芸/その他の製造業
従業員3名・資本金300万円
大型サイズに対応する最新型レーザー加工機を、従来機と入れ替える形で導入した。
効果:加工可能範囲(幅) 740mm→960mm
大同精機株式会社/輸送用機械器具製造業
従業員27名・資本金2,500万円
板金加工に特化したクラウド型の生産管理ソフトを導入し、工程ごとの負荷や加工状況を見える化した。
効果:納入リードタイム 45日→30日
株式会社ヤマイチ/食料品製造業
従業員87名・資本金1,000万円
業界初となる大型色彩選別機を既存の生産ラインに導入し、自動加工ライン上で異物を除去するシステムを構築した。
株式会社林製作所/業務用機械器具製造業
ネットワーク対応ベンディングマシンを導入し、既存の3次元CADシステムとの互換性を確保した。
効果:曲げ工程の加工時間(1部品あたり平均) 410分→250分
石山ネジ株式会社/金属製品製造業
ものづくり補助金を活用して設備投資を行い、切削加工技術の高度化、高品質化、生産工程の効率化を図った。
株式会社シノテスト/化学工業
電子タグ自動貼付・書込機を開発し、試薬容器へのラベル貼付け工程を改善した。
株式会社高口又四郎商店/食料品製造業
従来機の最新型である「高温高圧調理殺菌装置」を導入した。
効果:ひたし豆の生産量 1倍→3倍
救急薬品工業株式会社/化学工業
品質管理システム「LIMS」を導入し、試験作業と試験記録を一元的にまとめる体制を整えた。
株式会社広上製作所/金属製品製造業
発注から出荷までの生産工程情報を、社員だけでなく顧客もリアルタイムで確認できる「クラウドを使った自社独自の生産管理システム」を構築した。
株式会社笑農和/情報サービス業
平成28年に稲作農家向けのスマート水田サービス「paditch」を開発した。
株式会社大日製作所/電気機械器具製造業
従業員202人
ルーバ加工ではプレス加工とレーザー加工を組み合わせ、バリが起きないよう加工方法を最適化した。
ワイ・ケー・ピー工業株式会社/プラスチック製品製造業
自社でIoTシステムを開発し、主力製造設備である全25台の射出成形機に無線LANを活用して社内LANネットワークを接続した。
効果:不良率の低減
林刃物株式会社/非鉄金属製造業
レーザー印字装置を社内に導入し、マーキング条件のシミュレートと内製化のための製品試作を行った。
効果:リードタイム 3日→0.5日
株式会社アイ・システム/情報サービス業
職人の感覚と経験をシステム化するため、自動制御装置機能と温度調整機能を組み込んだ撹拌装置「SmatMixer」の試作機をユーザーと共同開発…
サクラ工業株式会社/輸送用機械器具製造業
自社独自の時製数管理データを全工程に導入し、設定工数に台数を掛けた予定所要時間に対して実績を設備から出力して自動でプロットし、その差をリア…
効果:リードタイム 5日→3日
株式会社サンワ金型/生産用機械器具製造業
従業員35人・資本金1,000万円
製造工程の課題を解決するため、各工程の業務を一貫して把握・サポートする「量試一貫サポート」の導入に着手した。
効果:設計作業時間 18時間→10時間
巧美堂印刷株式会社/印刷・同関連業
オンライン枚葉印刷検査装置「Trinity Well SLC/TLC」を導入した。
効果:検査に費やされる工数(人数×時間)を約40%削減した。
株式会社最上インクス/金属製品製造業
従業員97人・資本金46,000千円・昭和25年12月設立
IoT技術を導入し、生産効率の向上と品質保証の強化を目指した。
効果:製造リードタイム 1比(前を1とした値)→0.5比(前を1とした値)
アグサメタル株式会社/金属製品製造業
従業員19人・資本金800万円・平成20年2月設立
液晶モニター付きプレスブレーキを導入し、熟練者以外でも曲げ加工ができるようにして精密板金を内製化した。
効果:切断・曲げ加工の外注費及び割合を前年度より50%削減する目標を掲げ、外注費の削減に成功した。
株式会社ショーダ/金属製品製造業
従業員19名・資本金2,500万円・昭和52年3月設立
ソフトウェアと機械の接続を考慮し、製品はオークマ(株)で統一した。
効果:段取り・プログラム作成時間を2/3以上短縮した。
庄原ステンレス工業株式会社/金属製品製造業
ハンディファイバーレーザー溶接機として、株式会社アマダのFLW-600MTを導入した。
効果:溶接可能な板厚 0.8mm→0.2mm
四国ステンレス工業有限会社/金属製品製造業
曲げ加工の3大課題(伸び・位置・角度)の解決を図るため、サーボモーター駆動の高精度・高能率な最新式ベンディングマシンを導入した。
効果:曲げの位置ずれ 0.2mm→0.1mm
株式会社アバンテック/金属製品製造業
板厚9mm以上の曲げ加工に対応できるベンダーマシンを導入し、銅板にも対応できる設備で曲げ加工を内製化した。
効果:製造リードタイム 7日→1日
株式会社森づくり/廃棄物処理業
発酵乾燥工程に「堆肥舎スクリュー式撹拌搬送装置」を導入した。
効果:作業時間の全体作業に占める割合(発酵層の移動) 63%→0%
四国溶材株式会社/金属製品製造業
フラックス配合工程の一部を自動化するため、自動配合計量装置(副原料計量設備)を導入した。
効果:フラックス配合業務の時間 73時間/月→19時間/月
渡辺パイル織物株式会社/繊維工業
最新の高速タオル織機を導入し、デザインの自由度を高め、生地の機能性・風合いを生かす製織技術を駆使した商品を試作した。
効果:新商品開発のサイクルが大幅に短縮(約1/4程度)
株式会社フジサキ/金属製品製造業
最新型のハイブリッドベンディングマシン(ベンディングマシン全自動金型交換装置搭載HG1003ATC)を導入した。
株式会社 プラス・メッド/電子部品・デバイス・電子回路製造業
従業員3名・資本金405万円
高知大学が特許を持つ動脈可視化装置の技術を応用し、独自技術を加えて開発を行った。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)