ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

最新機器導入によるリードタイム短縮及び商圏の拡大、受注先への工程管理支援

有限会社曽根ダクト工事／設備工事業

従業員14人・資本金300万円

プラズマ自動切断機（KPC-3504）と板取展開ソフト（DUCTCAM Complete7）を導入し、新たな生産システムを構築した。

効果：プラズマ自動切断機により、曲線部分も含め12m/分の高速切断が可能になった。

チッパー機械の導入による「バイオ炭」を活用した「ミニ盆栽」の事業拡大

有限会社川竹庭園／総合工事業

従業員4名・資本金500万円

チッパーを導入し、枝葉を随時木材チップに加工できるようにした。

効果：木材チップが随時入手でき、バイオ炭の必要量を賄えている。

レディメイド方式の革新的工法の確立による圧倒的工期短縮・品質改善

株式会社井手口鉄筋／職別工事業

従業員40人・資本金1,000万円

工場内で溶接作業を完結させるため、アップセットバット溶接機（TH-B100-D16）を導入した。

効果：ユニットの出荷時の積み上げ高さ 30cm→15cm

柱製作工程の自動化で生産工数削減・短納期を実現し、競争力を強化する

有限会社武田鉄骨／職別工事業

最新の「柱大組立溶接ロボットシステム」を導入し、キューブ状の鉄骨の製作から柱の成型までの溶接を、ほぼ100%自動化した。

効果：生産性 100%→200%

高度情報化施工プロジェクト

株式会社緒方建設／総合工事業

事業主体となる公共工事を、情報技術（ICT）を活用して施工し、建設現場の生産性向上を目指した。

立体的で特殊な形と生地の素材を活かしたテントで大型テント受注と新たな需要の発掘

有限会社カミノ／設備工事業

バンドソーマシン、高周波ウェルダー、ハトメ打ち機を導入した。

ＩｏＴ化による、ヒトに依存しない型枠製造工程を再確立し、製造・施工の完全分離によるソリューションの実現

株式会社多田工務店／職別工事業

従業員21名・資本金1,000万円

新型設備として自動型枠加工機と切断機を導入した。

足場工事における作業効率向上による工期の短縮・人的資源の有効活用事業

一ノ瀬興業株式会社／職別工事業

足場の組立作業を効率化するため、QuickDeck（クイックデッキ）を導入した。

山留め資材の再利用を可能とするリサイクル方法の構築

英重機工業株式会社／総合工事業

山留め資材の寸法が高さ300mm・幅300mmまで切断できる型鋼帯鋸盤と、曲がった資材を修正する矯正機を新規導入した。

効果：再使用率 20%→89.3%

自社製造（内製）の家具を造り付けた注文住宅の販売

株式会社緑建設／総合工事業

家具製作専用の加工設備一式を導入した。

運転免許返納後の高齢者が安全かつスタイリッシュに乗れる小型モビリティの試作開発

高橋製瓦株式会社／職別工事業

免許返納後の高齢者の使用を想定し、従来製品よりコンパクトで誰でも簡単に操作でき、車椅子を感じさせないデザインの小型モビリティを開発した。

効果：9項目のうち6項目が適合

『ＩｏＴ・ＡＩ分析を活用した機械設備の劣化診断・省エネ診断サービス』の開発

株式会社ナゴヤ保缶化学工業社／設備工事業

平成24年4月から1年間、名古屋工業大学の大学院に入り、音と振動を解析して自動診断する技術の研究を行い、自動診断技術にめどをつけた。

効果：数値変動の検証スピード 1倍→60倍

新工法を用いた橋梁伸縮装置設置事業への参入に伴う機械の導入

株式会社アズマ／総合工事業

従業員11人・資本金4,200万円

従来型の埋設型伸縮装置の耐久性を改善する「MMジョイントDS型」工法を導入した。

効果：全10か所、施工延長106mの施工を行ってきた。

溶接ロボットの導入による、コンバージョン向け事業の生産体制構築

株式会社針田鉄工所／職別工事業

課題解決のため、溶接ロボットを導入した。

効果：生産性が10%以上向上した。

商圏の拡大に伴うNC 旋盤機導入によるステムナット増産体制の構築

株式会社東洋バルブ製造所／設備工事業

導入したNC旋盤をステムナット専用機器とし、ステムナットの増産に対応できる体制を構築した。

建築用鉄筋自動切曲加工機及び鉄筋溶接機の導入による鉄筋の自社加工技術の確立

旭工業株式会社／総合工事業

建築用鉄筋自動切曲加工機及び鉄筋溶接機を導入し、鉄筋の自社加工体制を確立する。

革新的アスベスト除去装置導入による工期短縮と品質向上

三共通商株式会社／設備工事業

当社が開発した革新的なアスベスト除去装置を導入した。

持続可能な社会インフラを実現する「超速硬化ウレタン吹付工法」を活用した施工サービス強化事業

フジ美建工業株式会社／職別工事業（設備工事業を除く）

従業員37名・資本金2,000万円・平成3年設立

従来工法に比べ工期・品質・コスト・環境面で優位な超速硬化ウレタン吹付工法を、道内の業界に先駆けて導入した。

効果：硬化時間 10時間→0.5時間

ICT完全自社施工による競争力の強化と生産性向上の実現

南建設株式会社／総合工事業

従業員60名・資本金2,000万円

MC技術を搭載したICT油圧ショベルを導入した。

効果：従来工法に比べ約5％のコスト削減につながった。

情報通信技術を使った「ＩＣＴ土工」の導入で生産性向上と働き方改革を実現

沼田土建株式会社／総合工事業

ICT土工を導入し、小規模工事を3回施工した。

効果：全体の売上高は70億円、62％増（2018年比）を見込む

高圧洗浄機を使用した目粗し作業によるタイル剥離防止事業等の立上げ

株式会社アライ／職別工事業

従業員30人・資本金500万円

2018年に、ものづくり補助金を活用して高圧洗浄機、コンプレッサー、発電機を導入した。

大型レーザー加工機の導入による高付加価値商品の生産計画

株式会社渡辺工務店／総合工事業

従業員3人

大型のレーザー加工機を導入し、試作・検証に取り組んだ。

効果：精密性（加工精度） 1mm→0.85mm

裏面に粘着剤を塗布した壁紙「裏面粘着剤付壁紙」の製造

アオキエージェンシー株式会社／職別工事業

従業員10人・資本金2,400万円

裏面に粘着剤を塗布した壁紙「裏面粘着剤付壁紙」を開発した。

電気計装分野における３Ｄレーザースキャナー導入による業務効率の向上

株式会社マイギ／設備工事業

レーザーで距離を測定できる技術を活用するため、3Dレーザースキャナー「FARO」と3Dキャドソフトを導入した。

効果：現地調査の所要人員・日数 10人日→0.5人日

解体工事の先に見える未来を紡ぐ「おもてなし解体業の確立」

株式会社辰巳組／総合工事業

地域・役所・NPO・業者が連携し、それぞれの情報を共有しあう支援体制を構築した。

建築板金の技術を生かしたデザイン性の高い多目的スモールハウスの全国展開

株式会社植田板金店／職別工事業（設備工事業を除く）

2018年に本格的な事業展開のため、ガルバリウム鋼板を切断および折り曲げる装置を導入した。

レーザークリーニング装置導入による鋼構造物インフラ補修作業の革新

株式会社ミツヤ／職別工事業（設備工事業を除く）

従業員13人・資本金500万円

高ピークパワーパルス発振レーザーを搭載したレーザークリーニング装置QF-200G2を導入した。

効果：作業効率を大幅にアップすることができた

高周波フラッシュ接着機導入による生産性および品質の向上

株式会社三和店装／総合工事業

従業員7名・資本金3,000万円

フラッシュパネル製作の圧着工程に、高周波フラッシュ接着機（BONDEX-9R、山本ビニター株式会社製）を導入した。

効果：接着速度 180分→40分

大型自動穴あけ機の導入により、一品が１０ｔクラスの長尺・高品質の製品を造り出す

神崎鉄工株式会社／職別工事業（設備工事業を除く）

1947年2月設立

H型鋼用のCNC6軸高速穴あけ加工機という大型ドリルマシンを導入した。

効果：月間生産量 200t→500t

県内初【残渣式ＬＳＳR流動化処理土工法】導入による革新的技術・工法の確立

南洋土建株式会社／総合工事業

従業員40人・資本金３,0０0万円

補助事業では、残渣式流動化処理土の製造に係る機械装置として油圧ショベルとドライブミキシングを導入した。