厚板鋼材の溶断加工等における短納期化を実現する生産管理システムの構築
有限会社小倉鋼材
フィールドワンに依頼し、当社の業務内容に即したバーコードシステムを製作した。
効果:工場の見回り回数 10回/日→3回/日
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める5,695件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
有限会社小倉鋼材
フィールドワンに依頼し、当社の業務内容に即したバーコードシステムを製作した。
効果:工場の見回り回数 10回/日→3回/日
システムセイコー株式会社
マシニングセンターを導入し、研削を行わず切削加工のみで寸法値と表面粗さを同等にできるよう研究・開発した。
効果:平面度 5μm→5μm
有限会社橋本商事
新たにCNCパイプベンダーと画像寸法測定器を導入し、ステンレスパイプの開発を進めた。
効果:不良率(従来比) 1倍→0.1倍
株式会社アルザック
鉄道車両内装部品の広告レール(4メートル長尺物)の三面研磨加工を標準作業として、試作した自動研磨機と手動研磨で工数と研磨品質を比較した。
効果:アルマイト処理の不良率 80%→5%
株式会社藤井製作所
処理能力を向上させたCAD/CAMを導入し、がん病巣に応じた立体形状を3Dモデリングして最適なツールパスを出し、加工プログラムと形状測定プ…
効果:代表的なモデルでプログラム作成時間を約25%短縮できた。
福井電化工業株式会社
バレルの変形による挟まり不良を防ぐため、長期間にわたり変形の少ないC社製バレルに更新した。
株式会社尾崎製作所
カム式自動旋盤によるブランク加工と、機械同期式ホブ盤による歯切り加工を、シチズンマシナリー社製小型精密CNC自動旋盤「シンコムL12-VI…
効果:ピニオンの加工リードタイム 173秒→130秒
株式会社シラヤマ
従業員49名・資本金3,600万円・昭和24年2月設立
スチール長尺物の加工が可能なマシニングセンターを、機械メーカーと事前打ち合わせのうえ設計・製作し導入した。
株式会社多摩スプリング
引き抜き加工で材料を自社内で加工できるよう、品種ごとの引き抜き回数分のダイスを設計製作した。
効果:納期 6ヶ月→2.5ヶ月
株式会社極東精機製作所
高精度・高速度のマシニングセンター(OKUMA MB-46VBE)を導入した。
効果:最大消費電力 33.4kVA→22kVA
株式会社溝上精工
従業員13人・資本金1,500万円
取引先からの短納期の要求に応えるため、アジエシャルミー社製のワイヤーカット放電加工機CUT20Pを導入した。
城南電化協同組合
汚泥の含水率を下げるため、全自動スラリー回収脱水装置「ドライセパレーター」(型式GR40-S200)を導入した。
効果:汚泥の含水率 80%→40%
株式会社阿部機械製作所
切削工程の時間短縮のためCAD・CAMを導入し、バリ取り用の研磨機も設備投資した。
株式会社試作工房電
5軸加工機を導入し、これまで3軸加工機で行っていた作業の一部を5軸加工機での製造に変更した。
株式会社満日製作所
従業員17人・昭和30年設立
3D CAD/CAMシステムを業者から導入し、最適なシステム端末の設定について検討・調整を行った。
効果:加工開始までにかかる時間を短縮(1/4以下)
株式会社三雄工芸
従業員32人・昭和55年設立
3Dプリンター造型機を導入し、自社で3Dプリンターによるサンプル作成と、ダイレクト鋳造技術の導入を行った。
効果:納期 7日→1日
株式会社三尾プレシジョン
従来二分割で製作していたピストンロッドを一体で製作できるよう、森精機製作所製CNC旋盤SL-603BMC/4000を導入した。
効果:加工時間 730分→210分
株式会社高林製作所
中型航空機向けランディングギア用の油圧アクチュエーターの試作開発を行った。
効果:リードタイム 2.5カ月→1.5カ月
コマツキカイ株式会社
資本金30,000千円
既存設備装置で他製品と同様の工法により試作加工を行い、加工工数と品質精度を検証したが、既存装置では要求品質を満足することが困難であった。
株式会社西村金属
最新鋭のリニアモーター駆動高速高性能ワイヤー放電加工機を導入した。
有限会社石川研磨製作所
CFRP用ドリルの知見を活用し、刃の素材や形状、コーティングについて試作と試験を重ねた。
北富士オリジン株式会社
周波数を高めるとSN値が下がりトランスを小型化できるため、インバータで1800Hzまで対応する高周波化を進めた。
効果:重量 45kg→10.5kg
株式会社中家製作所
切削加工会社だが工作機械は専門外であったものの、社内の技術設計部門が中心となり、大物板状製品の側面を加工する簡易側面切削加工機HMC185…
効果:大物板材(□1200mm)の側面加工に特化
アスザック株式会社
過負荷検知システムとキスラー圧電式計測器で工具にかかる負荷を計測し、加工条件を出しながら工具破損を回避する方法を検討した。
株式会社丸信製作所
従来離れていた高周波熱処理工程を加工工程側へワンライン化し、ロボットとともに高周波焼入機を加工と研磨の間に配置した。
効果:主力のエンジンのアイドルギアシャフトのリードタイムを半分に短縮
有限会社花井精機
従業員14名・資本金600万円
平成24年度のものづくり補助金で汎用NC機械とマシニングセンターを導入した。
株式会社カサイテクノ
フライス盤を導入し、1名増員して能力アップを図った。
効果:能力 100%→130%
株式会社東陽
最新式の自動旋盤を導入し、内視鏡下手術用鉗子の部品を切削加工した。
効果:加工時間 100%→30%
株式会社南安精工
ワイヤー放電加工機(ファナック社製、細線仕様)を導入し、通常0.25ミリの線を使うところを0.05ミリまでの加工を可能にした。
株式会社NEXAS
既存の加工設備に、繰り返し精度が高くセッティングが容易なチャッキング・ツールを導入し、顧客ニーズに応えるための最適条件の検討と検証を行った。
効果:現在の総加工時間に比べ80%以上の時間短縮が実現できた
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)