ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

「コト」消費対応のための高速自動延反技術導入と独自SCMの確立

株式会社ビクトリー／家具・装備品製造業

従業員34人・資本金800万円・2006年8月設立

生地の残りの長さを正確に記録し、正確な在庫数を把握した。

効果：ロス率 3%→0.2%

業界初の『振れゼロ』実現による精密加工プロフェッショナル企業の確立

有限会社ワーカブル／金属製品製造業

従業員20人・資本金300万円・1996年3月設立

NC自動旋盤のY軸機能を追加した設備を導入し、材料を六角材から丸材に変更した。

効果：振れ精度 0.1mm→0.03mm

刃物交換の最適化とプログラム外段取化による業務用木製天板の量産化

相互工芸株式会社／家具・装備品製造業

従業員15人・資本金1,200万円・1961年6月設立

3軸加工かつ加工中もプログラム入力できる最新のNCルータマシンを導入した。

効果：1枚あたり加工時間 6分→5分

生産工程改善及びロボット等の設備導入・IoT機能活用による低コスト化体制の確立。

都吹株式会社／食料品製造業

従業員280人・資本金3,000万円・昭和59年2月設立

久井第2工場の製造工程のうち、ボトルネックとなっている箱詰め～パレット詰めの工程に、ロボットケーサーを主体とした数種類の機械を導入した。

効果：箱詰め～パレット詰め工程の人員 5人→2人

金属屋根用断熱材自動貼付装置を導入し内製化で収益向上

佐々木金属工業株式会社／金属製品製造業

従業員17人・資本金1,000万円・昭和26年3月設立

隣接する工場・建屋を取得し、長さ40ｍを確保して一貫生産ラインを設置した。

効果：納期 7日→3日

次世代デジタル型工作機械導入によりシステム構築、加工生産性向上を図る

株式会社山中製作所／生産用機械器具製造業

従業員2人・資本金500万円・平成27年9月設立

データ処理能力の高い縦型マシニングセンターを導入し、複雑形状で大型の金型部品の加工データを処理できるようにした。

効果：複雑形状でより大型の金型部品の加工時間が短縮でき、加工工数が1.3倍/月となった。

ＬＥＤ－ＵＶ印刷機導入による納期の短縮及び合成紙への印刷強化

アイドカ印刷有限会社／印刷・同関連業

5色刷・LED-UV印刷機を導入し、印刷工程の見直し（印刷製版から打ち抜き加工まで）を行った。

効果：乾燥待ち時間 2日→0日

高精度のラベル印刷を可能にし、納期短縮とコスト削減を実現する取組み

有限会社柿原銘板製作所／印刷・同関連業

従業員101人・資本金2,500万円・1958年3月設立

最新の小型間欠ロータリー印刷機BABY-200-4Fを導入した。

効果：ラベルの公差 0.5mm→0.2mm

３次元を駆使した曲げ工程生産プロセスの改善

アグサメタル株式会社／金属製品製造業

従業員19人・資本金800万円・平成20年2月設立

液晶モニター付きプレスブレーキを導入し、熟練者以外でも曲げ加工ができるようにして精密板金を内製化した。

効果：切断・曲げ加工の外注費及び割合を前年度より50％削減する目標を掲げ、外注費の削減に成功した。

溶接工程への最新技術導入と、IoTによる工場間連携体制構築

庄原ステンレス工業株式会社／金属製品製造業

ハンディファイバーレーザー溶接機として、株式会社アマダのFLW-600MTを導入した。

効果：溶接可能な板厚 0.8mm→0.2mm

タンパク質分解活性を増強する酵素を用いた、穀物酢の多品種少量生産方式の確立と試作品開発

お多福醸造株式会社／食料品製造業

従業員20人・資本金1,000万円・平成11年10月設立

竪型撹拌槽を3基設置し、米酢製造と酒粕酢製造において、タンパク質分解活性を増強する酵素（フィターゼ）を従来の酵素に加えて使用した。

効果：約50％アップ

国際進出を見据えたデザイン力を形にする試作品開発技術の強化

株式会社　チヨダパック／プラスチック製品製造業

プラスチック容器の製造工程のうち、印刷とカットの工程を合理化するため、本社工場にプリンターとレーザーカッターを導入した。

効果：試作品提案の所要日数 27日→5日

「小型乾燥炉導入」によるオリジナルカラーの試作品開発の加速・効率化及び新規小口顧客の獲得と業務効率の向上

有限会社　シリウス／金属製品製造業

小型乾燥炉を導入し、既存の大型乾燥炉1台では生じていた待ち時間を解消した。

効果：1日の生産数（小型制御盤） 0%増→100%増

食品業界向けジッパー付三方シール袋製造の自動化と高付加価値化による受注拡大計画

株式会社小早川／プラスチック製品製造業

従業員6人・資本金1,000万円・1989年4月設立

高速三方・チャック兼用自動製袋機を導入し、ジッパー加工・かど丸加工の複合加工機能を持たせた。

効果：三方シール袋のショット数 80枚/分→120枚/分

木製家具の高品質化、生産性の向上による新ブランドの拡大と生産体制の構築

松井木工　株式会社／家具・装備品製造業

デジタル表示式のスライドソー（昇降盤）を導入し、長尺物の長手方向の傾斜軸によるななめカットを精度良く行えるようにした。

効果：外注比率が約13%程度削減可能であることを確認した

高性能縁貼機導入による生産効率向上並びに高齢者施設向け別注家具の拡大

星野木工　株式会社／家具・装備品製造業

45年設立

ホットメルト用片面縁貼機Ambition 1420Fを導入した。

効果：高齢者向け別注家具の生産時間 4時間→2.5時間

大型・複雑異形アルミ鋳物を早期量産化・低コスト化するプラモデル方式量産プロセスの構築

真辺工業　株式会社／非鉄金属製造業

3Dプリンターで大型アルミ模擬鋳造品を造形し、その分解モデルを用いて最適なプラモデル分解モデルを確立した。

効果：量産立上工数（量産検証日程） 3か月→日→1か月→日

フライケーキの専用製造工程の確立と新形態での販売による新規顧客獲得と商圏拡大を行う

矢野食品　株式会社／食料品製造業

フライケーキの製造ラインを専用化するため、包あん成形機と自動包装機を導入した。

効果：製造ロス率 5%→0.5%

新世代マルチカッティングマシン導入による小ロット・多品種・短納期能力の拡大化計画

株式会社アイシン産業／プラスチック製品製造業

従業員27名・資本金1,200万円・昭和58年9月設立

CAD/CAMを利用した新世代MCMを新規に導入した。

効果：1回の加工での生産量 1倍→2倍

最新ワイヤーカット放電加工機の導入による特殊金属製品の短納期化・増産体制構築による生産性向上

有限会社好登／金属製品製造業

従業員15人・資本金800万円・平成12年4月設立

最新鋭の高速・高精度ワイヤーカット放電加工機である三菱電機製MV-4800（仕様：0.3mmΦ）を導入した。

効果：加工時間が15％短縮

コスト削減の為の生地端両耳自動カット装置付自動延反機開発へ

丸繊　株式会社／繊維工業

自動裁断前に必要な生地の両耳カットは、実用的な機械がなく殆どが手切りだった。

効果：生産量 1倍→1.25倍

櫟オリジナル「手のひらサイズワッフル」の製造プロセス革新（自動化機器導入）による全国展開体制の構築

株式会社櫟／食料品製造業

従業員88名・資本金10,000千円・平成6年2月設立

ワッフル製造工程に自動化機器を導入した。

効果：自動絞り機の作業時間：約50％短縮

地元ボールメーカーとのコラボ製品開発に拠る、国内中小モノづくり企業の新価値創造

八橋装院　株式会社／繊維工業

CAM搭載の自動裁断機、自動延反機、底に針送り機構を持つ特殊ミシンを導入した。

効果：裁断工程の作業時間 1倍→0.1倍

管理システム導入で高品質・低コスト・短納期を実現し事業を拡大

ユニテック工業株式会社／はん用機械器具製造業

設計からアフターケアに至る全行程の内容と進捗を全従業員が共有できるよう、生産管理システムを導入した。

ピッキングロボットと画像検査装置によるボルト・ピン類の切粉検査工程の省力化

ユルソン株式会社／金属製品製造業

従業員24名・資本金1000万円・1985年7月設立

ロボット制御技術と画像処理技術を融合させ、ロボットと検査装置からなる検査システムを開発・導入した。

効果：検査工数 226時間/月→98時間/月

試作品開発の内製化と短納期化・低コスト化の実現による競争力強化

株式会社タテイシ広美社／その他の製造業

CNCルーターを導入し、金型製作及び材料の立体成型加工を内製化した。

メタライズ用金属ペーストによる量産可能なスクリーン印刷技術の試作開発

カワソーテクセル株式会社／電気機械器具製造業

当社が独自に開発した融解チタンメタライズ法のチタンベースの金属ペーストを元に、自動でスクリーン印刷できるペーストの条件出しを行った。

効果：印刷数量 1倍→3倍

高精度・低コストを実現する蒸気タービン用ねじれブレードの試作開発

有限会社 広精機製作所／電気機械器具製造業

マシニングセンターを導入し、ワークと刃具の双方を移動させる方式で工程を統合した。

効果：不良発生個数 5個→2個

広島杜氏の伝統技術を生かした高付加価値清酒の試作開発・商品化と顧客ニーズに応えるための生産性強化による地域経済への貢献

西條鶴醸造株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

既存の木甑を新調し大型化した。

効果：ビン詰め能力（1.8Lビン） 500本/時間→1,200本/時間