ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

高精度のラベル印刷を可能にし、納期短縮とコスト削減を実現する取組み

有限会社柿原銘板製作所／印刷・同関連業

従業員101人・資本金2,500万円・1958年3月設立

最新の小型間欠ロータリー印刷機BABY-200-4Fを導入した。

効果：ラベルの公差 0.5mm→0.2mm

３次元を駆使した曲げ工程生産プロセスの改善

アグサメタル株式会社／金属製品製造業

従業員19人・資本金800万円・平成20年2月設立

液晶モニター付きプレスブレーキを導入し、熟練者以外でも曲げ加工ができるようにして精密板金を内製化した。

効果：切断・曲げ加工の外注費及び割合を前年度より50％削減する目標を掲げ、外注費の削減に成功した。

最新CNC制御装置搭載機種導入によるIoT技術を活用した新生産プロセスの構築

株式会社ショーダ／金属製品製造業

従業員19名・資本金2,500万円・昭和52年3月設立

ソフトウェアと機械の接続を考慮し、製品はオークマ（株）で統一した。

効果：段取り・プログラム作成時間を２/３以上短縮した。

溶接工程への最新技術導入と、IoTによる工場間連携体制構築

庄原ステンレス工業株式会社／金属製品製造業

ハンディファイバーレーザー溶接機として、株式会社アマダのFLW-600MTを導入した。

効果：溶接可能な板厚 0.8mm→0.2mm

チョコレート技術導入による豆菓子製造の発展と海外展開

徳永製菓　株式会社／食料品製造業

複数台のレボリングパーンを同時に稼働させ、多品種少量生産の体制を確立した。

タンパク質分解活性を増強する酵素を用いた、穀物酢の多品種少量生産方式の確立と試作品開発

お多福醸造株式会社／食料品製造業

従業員20人・資本金1,000万円・平成11年10月設立

竪型撹拌槽を3基設置し、米酢製造と酒粕酢製造において、タンパク質分解活性を増強する酵素（フィターゼ）を従来の酵素に加えて使用した。

効果：約50％アップ

マイクロバブル超音波洗浄制御装置の導入によるめっき品質向上の実現

日本バレル工業株式会社／その他の製造業

従業員50名・資本金2,000万円・昭和29年12月設立

めっき全工程のうち洗浄工程とめっき工程の課題を解決するため、マイクロバブルと超音波を組み合わせた技術と、そのモニタリング・制御技術を導入し…

効果：不良率は以前と比べて10％程度まで減少

国際進出を見据えたデザイン力を形にする試作品開発技術の強化

株式会社　チヨダパック／プラスチック製品製造業

プラスチック容器の製造工程のうち、印刷とカットの工程を合理化するため、本社工場にプリンターとレーザーカッターを導入した。

効果：試作品提案の所要日数 27日→5日

「小型乾燥炉導入」によるオリジナルカラーの試作品開発の加速・効率化及び新規小口顧客の獲得と業務効率の向上

有限会社　シリウス／金属製品製造業

小型乾燥炉を導入し、既存の大型乾燥炉1台では生じていた待ち時間を解消した。

効果：1日の生産数（小型制御盤） 0%増→100%増

食品業界向けジッパー付三方シール袋製造の自動化と高付加価値化による受注拡大計画

株式会社小早川／プラスチック製品製造業

従業員6人・資本金1,000万円・1989年4月設立

高速三方・チャック兼用自動製袋機を導入し、ジッパー加工・かど丸加工の複合加工機能を持たせた。

効果：三方シール袋のショット数 80枚/分→120枚/分

木製家具の高品質化、生産性の向上による新ブランドの拡大と生産体制の構築

松井木工　株式会社／家具・装備品製造業

デジタル表示式のスライドソー（昇降盤）を導入し、長尺物の長手方向の傾斜軸によるななめカットを精度良く行えるようにした。

効果：外注比率が約13%程度削減可能であることを確認した

ＣＮＣ旋盤・自動化システム導入による精密小型部品製作の効率化と品質向上

金属製品製造業

従業員1人

株式会社滝澤鉄工所製のCNC旋盤TAC-360を導入した。

効果：薬品充填用ノズルの粗取り・粗加工・本加工に要する時間 90分→45分

鉄筋の加工技術の高度化による製品の精度向上・多様化対応と生産性の改善

北岡プレコン株式会社／窯業・土石製品製造業

鉄筋曲げ加工工程の精度向上と生産性向上を目的に「鉄筋自動上下曲げ装置」を導入した。

効果：鉄筋曲げ加工の生産性 1倍→6倍

新型加工機導入による大物CFRP 部品の開発・生産対応能力の獲得

株式会社アスカ／生産用機械器具製造業

CFRP加工に適した新型の門型マシニングセンターを導入した。

最近の営業活動において増加してきた新規顧客の新規需要に対応するための製品充填機への設備投資

井上味噌醤油株式会社／食料品製造業

パッケージング工程に、味噌・醤油・甘酒などを充填するパズル充填機を導入した。

効果：充填生産性（200g製品・味噌） 30個/時間・人→240個/時間・人

少量多品種生産における高精度曲げ加工の実現と新しい加工手法の実用

四国ステンレス工業有限会社／金属製品製造業

曲げ加工の3大課題（伸び・位置・角度）の解決を図るため、サーボモーター駆動の高精度・高能率な最新式ベンディングマシンを導入した。

効果：曲げの位置ずれ 0.2mm→0.1mm

地元の野菜を使用した高品質な高齢者向けそうめん、介護食用そうめんの新商品開発・販路拡大

有限会社倭麺工房／食料品製造業

徳島県産の人参とほうれん草の粉末を生地に練り込み、高齢者向けや介護食として野菜の美味しさと栄養価の高いそうめんを開発した。

効果：麺の長さ 19cm→8cm

手作業中心であった『変形貼り箱』及び『デザイナー貼り箱』製造の全自動化計画

株式会社山文／パルプ・紙・紙加工品製造業

手作業中心だった変形貼り箱やデザイナー貼り箱の製造を自動化するため、全自動貼り箱製造機を導入した。

効果：一人当たり生産量 50個→10,000個

UV-LED の生産性向上

ナイトライド・セミコンダクター株式会社／電子部品・デバイス・電子回路製造業

ウエハ製造工程にインライン型の「NH3精製器」を導入し、原料NH3の水分やO2等の不純物を除去して純度を上げ、結晶中の欠陥を低減させた。

効果：LEDの出力が約8％向上

ゆず果汁充填の作業効率向上と省力化

その他の製造業

充填工程の製造ラインに定量充填機を導入し、加工現場の自動化を進めた。

効果：充填時間（150ml×500本） 240分→150分

異物混入削減に向けた高生産性最新鋭機導入計画

貞光食糧工業株式会社／食料品製造業

最新鋭の「デュアルセンサー搭載X線異物検査装置」を原料及び製品検査工程に導入した。

効果：最終製品での異物検出率が半減し、製品の廃棄が削減できた。

多種類な鋳造部品製作に対応できる金型製作システムの構築

合同会社多田木型製作所／金属製品製造業

生産効率を大幅に改善するため、高精度3軸立型マシニングセンタを導入した。

効果：テスト加工は約半分の時間で完了した。

プラスチック射出成形金型の生産効率向上によるコストダウンと短納期化

長浜プラスチック工業株式会社／プラスチック製品製造業

コストダウンと短納期化を目的として新型のCNC旋盤を導入し、実証確認を行った。

効果：部品1個あたりの製作時間 300分→260分

超音波センサーによる小型機密容器の漏れ検査装置の試作開発

中道鉄工株式会社／生産用機械器具製造業

当社の超音波による自動車用マフラー等機密容器漏れ検査技術を活用し、カセットボンベやアキュムレーターなどの小型機密容器向けの漏れ検査装置を試…

高精度同時５軸加工機導入による高度立体部品の製造と生産性の向上

有限会社天野鉄工所／金属製品製造業

平成27年度事業では、高精度同時5軸加工機を導入し、船舶部品や繊維機械部品の複雑な円筒形部品の加工を実現した。

負角度加工軸を付けた中型５軸マシンの導入により、難易度の高い航空機部品を１チャックで加工完了する方法への挑戦

株式会社オーム技研／輸送用機械器具製造業

難易度の高い複雑形状の航空機部品に対応するため、負角度加工軸を付けた最新型5軸マシニングセンタを導入した。

効果：製品1の加工時間（段取り含む） 78分→36分

「新」冷凍法による食塩無添加・旬の食感と風味そのままのワカメの開発・製造・販路開拓

有限会社うずしお食品／食料品製造業

「新」冷凍わかめの製造に必要な急速冷凍機、遠心脱水機、エアシャワー、セミオート計量機を導入し、「新」冷凍わかめを試作開発した。

多様な建材を省スペースでロボットを使った高稼働化生産プロセスの開発

富士スレート株式会社／窯業・土石製品製造業

試作を繰り返してFRC（繊維補強セメント）の瓦を開発した。

高精度ＮＣマシンと3 次元画像計測機の導入による地方工場の活性化

富士インパルス株式会社／電気機械器具製造業

最新のNC旋盤とバーフィーダーを導入し、真鍮ブロックの内製化を行った。

木頭柚子残渣有効活用エコエネルギープロジェクト

株式会社きとうむら／食料品製造業

柚子搾汁後の皮を乾燥させる機械として、ハイスペックな食品乾燥機の導入を計画した。