多品種のタインを短納期・低価格化で提供する製品の試作開発
株式会社石﨑製作所/電気機械器具製造業
従業員14人・資本金1,000万円
タインの本体部と取り付け部を分けて製造し、受注に合わせて組み合わせる方法を考案した。
効果:タインの内径 6ミリ→4ミリ
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社石﨑製作所/電気機械器具製造業
従業員14人・資本金1,000万円
タインの本体部と取り付け部を分けて製造し、受注に合わせて組み合わせる方法を考案した。
効果:タインの内径 6ミリ→4ミリ
株式会社サンテクノ/金属製品製造業
従業員18名・資本金1,000万円
既存のNC旋盤を使い、加工物を固定したままワンチャックで細穴放電加工と研削加工の二つを行えるよう、特別設計のNC機を開発して導入した。
効果:不良率 5%→0%
株式会社河村製作所/輸送用機械器具製造業
従業員67名・資本金4,500万円
T6熱処理を施した素材をプレスできる機構を開発した。
効果:生産性 1倍→4倍
株式会社大塚製作所/金属製品製造業
従業員40人
円柱状の比較的大型の治工具を製造する工程の効率化と高精度化を図るため、立型複合研削盤を新規導入した。
効果:工程は2割ほど削減
株式会社昭和螺旋管製作所/生産用機械器具製造業
従業員160人・資本金3,000万円
炭化水素系洗浄剤を使う洗浄機の開発に取り組んだ。
株式会社西野精器製作所/電気機械器具製造業
従業員70人・資本金1,000万円
5軸複合加工機を新規導入した。
株式会社弘和電材社/電子部品・デバイス・電子回路製造業
従業員94名・資本金3,000万円
AWG30と32(約0.03平方ミリメートル)の電線を圧着できる全自動両端端子圧着機を購入し、熟練工の技術に頼らず安定した品質と歩留まり率…
効果:検査時間はこれまでの2分の1以下に削減可能
株式会社古室製作所/金属製品製造業
従業員8人・資本金500万円
加工から検査工程までの短納期ラインを構築するため、5軸マシニングセンタを導入した。
効果:試作品の加工時間 4日→2日
株式会社エムテック/金属製品製造業
従業員30人・資本金1,000万円
2010年度から3年間、経済産業省の戦略的基盤技術高度化支援事業に採択され、大学などの研究機関と連携して微細長尺加工技術を開発した。
効果:測定時間を6割ほど削減
日新シャーリング株式会社/鉄鋼業
従業員54名・資本金1,813万円
さらなる受注の見込みと鋼板への付加価値付与のため、平板自動開先加工機と鋼板用ショットブラストマシンを導入した。
効果:開先加工時間 270分→80分
有限会社タカモリ製作所/業務用機械器具製造業
従業員14人・資本金300万円
顧客の要求を満たすため、段取り、治具の製作、仕掛りスペース、待ち時間を減らす新型の複合加工機を導入することにした。
効果:部品1個の完成までの日数 3日→2日
株式会社神原鉄工所/金属製品製造業
従業員30人・資本金1,000万円
老朽化した旧加工機にかえて「立形マシニングセンタ」を導入した。
効果:加工時間が平均約56%大幅に短縮
株式会社エム・エス・ケー/設備工事業
溶接を要しない配管用鋼管継手部の鋼管端部のつば出し(フレア成形)加工に取り組んだ。
効果:接合作業時間 30分→10分
株式会社茂木工業所/金属製品製造業
協力工場へ出向き、バリ取りの精度と、装置への板金投入や払い出しの作業性を確認した。
効果:自動釣銭機の販売台数(見込み) 9,600台→24,000台
三洞製線株式会社/金属製品製造業
従来機より優れた最新型ローリングマシン(転造機)を導入した。
効果:代表的製品の生産効率 85本/分→180本/分
エムティーエス株式会社/金属製品製造業
ハイブリッド式測定機「O-INSPECT442」を導入した。
効果:医療機器用金属部材の測定時間 24分→18分
日本省力機械株式会社/生産用機械器具製造業
長刃に対応するため、刃物の大型化によるチッピングや割れを防ぐ刃物材料を改良し、超音波振動に対応できるようにした。
効果:売上 5,000万円→10,000万円
斉藤プレス工業株式会社/金属製品製造業
新型ワイヤ放電加工機とCAD/CAMシステムを導入し、高精度プレス金型を設計試作した。
効果:せん断面板厚 40%→100%
加藤金属工業株式会社/その他の製造業
アルミニウム丸棒の深掘加工を低コスト・高精度で実現するため、専用ホルダー付き・高圧クーラント設置可能なNC旋盤を新たに導入した。
効果:切削加工時間 359秒→102秒
株式会社東製作所/金属製品製造業
熱間鍛造金型のパンチ工程を削除し、密閉方式の金型製造を目指して試作開発を行った。
効果:分割部0.02ミリ以下の分割方式の熱間鍛造金型が実現
有限会社須藤工機製作所/生産用機械器具製造業
金型製作リードタイムを短縮する加工システムの構築のため、新たにマシニングセンタを導入し、手動加工工数の削減と3次元形状加工リードタイムの短…
効果:合計加工時間 130分→80分
株式会社ユー・コーポレーション/金属製品製造業
小型航空宇宙部品は円筒状の比率が高く、小型スラスタ部品に適合した設備としてシチズンマシナリー製シンコムL20Ⅻ(7軸制御、主軸台移動計CN…
効果:加工に要する総時間は30%削減
フジハツ工業株式会社/金属製品製造業
タレパン工程のカス上がり不良の原因であるカス上がりを検知するため、カメラをセンサとして設置位置を検討し、設備の構造・寸法・形状・動力を調査…
効果:手配確認所要時間を54%削減
株式会社上田鉄工所/輸送用機械器具製造業
資本金2700万円・1966年5月設立
2014年10月に3軸マシニングセンターを導入し、高精度の切削加工を実現した。
効果:開発コスト 100%→33%
イー・ティー・エー株式会社/その他の製造業
従業員30人・資本金2200万円
大型の冷凍機やチラーに対応する製品の試作開発に取り組んだ。
有限会社髙橋製作所/生産用機械器具製造業
従業員3名・資本金500万円・昭和35年1月設立
最新鋭のワイヤー放電加工機を導入し、現有設備では達成できなかった面粗さを実現できるようにした。
効果:金型の寿命 1倍→1.5倍
株式会社KHK野田/金属製品製造業
従業員116名・資本金8,000万円・平成5年6月設立
半導体レーザ焼入れ装置を導入し、3軸直交ロボットと組み合わせて半導体レーザ焼入れ装置としてセットアップし、稼働テストを行った。
効果:焼入れ工程日数 5日→2日
第一サッシ工業株式会社/金属製品製造業
従業員30名・資本金2,200万円・昭和55年6月設立
大日メタックス㈱にて、機械本体の納品前に制御ソフトと加工プログラムをインストールし、試験加工を行って検査した。
効果:製造工程数 12工程→8工程
株式会社フジテック/輸送用機械器具製造業
従業員13名・資本金2,000万円・昭和48年4月設立
研磨工程を自動化する独自の自動研磨機を開発するため、機械の製作をT社に依頼した。
効果:納期 1月→0.5月
アイテック株式会社/生産用機械器具製造業
従業員24人・資本金2,000万円
金型で使用する段付きピンを研削するため、CNC同時2軸制御円筒研削盤(先端位置極め装置付き)を導入した。
効果:加工時間の短縮
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)