ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

３Dモデル活用による金型の生産性向上事業

三光化成株式会社／プラスチック製品製造業

従業員27名・資本金9,734万円・1965年7月設立

光造形方式の3Dプリンターを導入し、試作金型を樹脂化した。

ＩＯＴを活用した「儲かる植物工場」を実現する、多賀城発の生産管理システムの開発

MIRAI株式会社／食料品製造業

導入したIoTシステムでは、センサーやカメラなどの計測機器で得た測定値を解析ソフトでリアルタイムに分析し、作物ごとに最適な環境レシピを確立…

業界初となる大型色彩選別機直結の自動異物除去しらす生加工ラインの開発

株式会社ヤマイチ／食料品製造業

従業員87名・資本金1,000万円

業界初となる大型色彩選別機を既存の生産ラインに導入し、自動加工ライン上で異物を除去するシステムを構築した。

３D データ積極活用による金融・情報端末向け精密板金加工プロセス革新と生産性向上

株式会社林製作所／業務用機械器具製造業

ネットワーク対応ベンディングマシンを導入し、既存の3次元CADシステムとの互換性を確保した。

効果：曲げ工程の加工時間（1部品あたり平均） 410分→250分

ＬＥＤ照明製造装置向け蒸着源の製造ラインのＩｏＴ化による品質と生産性の向上

石山ネジ株式会社／金属製品製造業

ものづくり補助金を活用して設備投資を行い、切削加工技術の高度化、高品質化、生産工程の効率化を図った。

オーダーメイド建材の供給スピードアップとクラウドを活用したメーカーへのサービス向上

株式会社広上製作所／金属製品製造業

発注から出荷までの生産工程情報を、社員だけでなく顧客もリアルタイムで確認できる「クラウドを使った自社独自の生産管理システム」を構築した。

自社開発ＩｏＴ活用による射出成形機等の現場管理の改善

ワイ・ケー・ピー工業株式会社／プラスチック製品製造業

自社でIoTシステムを開発し、主力製造設備である全25台の射出成形機に無線LANを活用して社内LANネットワークを接続した。

効果：不良率の低減

１時間でオーダー・インソールを提供する製販一貫型３Ｄシステムを構築

楠岡義肢製作所株式会社／その他の製造業

従来の一品一品の職人製作に代えて、足形スキャンで歩行分析を行い、陰性モデルを3次元シャーム計測器で読み込み、コンピューター上で足型陽性モデ…

効果：製造コストが従来方法の約2/3以下になった

簡単ツールで見える化 ・ＩｏＴの第１歩を実現無線設備稼働管理システムを試作開発

アイレス電子工業 株式会社／電気機械器具製造業

従業員９８人・資本金１０,０００千円・１９８０年設立

低価格で効率的に設備の稼働データを収集できる無線設備稼働管理システム「Ailes Magic Bee AD」を試作開発した。

溶接工程への最新技術導入と、IoTによる工場間連携体制構築

庄原ステンレス工業株式会社／金属製品製造業

ハンディファイバーレーザー溶接機として、株式会社アマダのFLW-600MTを導入した。

効果：溶接可能な板厚 0.8mm→0.2mm

真夏に真っ赤で美味しいミニトマトを作るプロジェクト

ヴェリタス株式会社／農業

ハウス内換気装置とハウス内制御装置を導入し、換気幅の調整を自動制御できるようにした。

板厚9mm 銅板対応の曲げ加工機導入による、産業用コンベア製作の革新

株式会社アバンテック／金属製品製造業

板厚9mm以上の曲げ加工に対応できるベンダーマシンを導入し、銅板にも対応できる設備で曲げ加工を内製化した。

効果：製造リードタイム 7日→1日

国内初の自動撹拌システム導入よる作業環境改善と生産性向上

株式会社森づくり／廃棄物処理業

発酵乾燥工程に「堆肥舎スクリュー式撹拌搬送装置」を導入した。

効果：作業時間の全体作業に占める割合（発酵層の移動） 63%→0%

3D-CADと板材・鋼材兼用レーザー加工機を連動させた溶接構造製品の生産変革

株式会社西岡鉄工所／生産用機械器具製造業

3D-CADと連動する板材・鋼材兼用のフライングオプティクスレーザー加工機と、同機用シャトルテーブルを導入した。

フラックス入りワイヤ（ＦＣＷ）生産の配合工程の自動化による生産性向上と作業環境の改善

四国溶材株式会社／金属製品製造業

フラックス配合工程の一部を自動化するため、自動配合計量装置（副原料計量設備）を導入した。

効果：フラックス配合業務の時間 73時間/月→19時間/月

新規成形機導入による高精度かつ肉薄陶磁器生地の低コスト量産で売上の拡大

聖栄陶器有限会社／窯業・土石製品製造業

受注先から求められるランプシェードのように薄く精緻な陶磁器を大量生産するため、NCローラー成型機を導入した。

効果：従来の機械と比較して33％軽量化

柱製作工程の自動化で生産工数削減・短納期を実現し、競争力を強化する

有限会社武田鉄骨／職別工事業

最新の「柱大組立溶接ロボットシステム」を導入し、キューブ状の鉄骨の製作から柱の成型までの溶接を、ほぼ100%自動化した。

効果：生産性 100%→200%

最新もやし生産設備『ＵＤライン』の導入による生産性および品質の向上

有限会社平田商店／食料品製造業

約4500万円を投資し、埼玉県鶴ヶ島市の大生機械から新しいもやしの生産ライン「UDライン」を導入した。

効果：生産能力 1倍→2.5倍

形鋼切断機の導入で高品質化・高生産化を図り受注拡大に繋げる

有限会社海野鉄工／金属製品製造業

最新のコンピュータ制御CNC機搭載の形鋼切断機を導入した。

地ビール製造充填ラインの無人化投資によるアジア圏等海外販売強化事業

網走ビール株式会社／飲料・たばこ・飼料製造業

瓶商品の製造工程に、無人化・全自動化システムを導入した。

効果：生産効率 3,000本/日→10,000本/日

パレタイズ設備を導入し、入庫作業の自動化による生産性向上

有限会社宇部煎餅店／食料品製造業

従業員80名・資本金300万円・1947年1月設立

製品の仕分け、パレットへの積み付け、倉庫への搬入を自動化するため、アキュームコンベア、パレタイズロボット、パレットコンベア、在庫管理システ…

効果：出荷量 1,400ケース→1,700ケース

最新型製缶複合加工機による鉄道車両向け冷却装置製缶品の従来比２００％の高効率生産システムの実現

株式会社中村自工大成製作所／輸送用機械器具製造業

従業員42人・資本金4,500万円

冷却装置の主部品である製缶フレームの加工に、「レーザ・タレットパンチング複合加工機」を導入した。

効果：生産スピード 1倍→2.5倍

革新的な吊下げ式溶接ロボットと新技術導入による溶接工程の製造能力と自動化率の向上

株式会社北陸製作所／金属製品製造業

溶接を行う可動範囲の広い吊り下げ式の溶接ロボットを、メーカーの㈱神戸製鋼所に特注して導入し、稼働率と自動化率を高めた。

レーザー加工の内製化による生産性向上とＩｏＴ化による差別化の実現

株式会社ミヤコー／金属製品製造業

パンチレーザ複合加工機を導入し、レーザー加工の内製化を行った。

オリジナルから社会貢献まで－１冊の【ノーモ】から拡がる顧客ニーズ開拓事業

株式会社新踏社／印刷・同関連業

既存の製本ラインに影響を与えず小ロットにも対応できるよう、レイアウトソフト、プリンター、製本機を導入し、低コスト・短納期で対応できる環境を…

効果：売上の1/4が対象団体へ寄付される仕組み

長尺曲げ加工能力獲得による大型食品加工機械の製造対応力の強化

株式会社テクシード／生産用機械器具製造業

大型ベンダー機を導入し、大型食品加工機械を構成する部品の分割数を減らして、曲げ加工工程と溶接工程の工数削減を達成した。

業界初の超高速凍結機と脱塩装置導入による美味しい介護食・病院食の製造

株式会社城山ケアセンター／持ち帰り・配達飲食サービス業

業界初の超高速凍結機と脱塩装置を導入し、食品の凍結による品質劣化を防ぎながら大幅な減塩を実現した。

効果：1日の生産量 1,000食→2,000食

世界初の軟包装材印刷Ｗｅｂ ｔｏ Ｐｒｉｎｔシステムの開発・導入

ユニードパック株式会社／印刷・同関連業

今回の事業で導入したベルギーのザイコン製デジタル印刷機は、軟包装フィルム印刷用として当社が世界で初めて導入したものである。

レーザー切断機の導入とＩｏＴ活用による、魚養殖業向け新製品の生産体制構築

株式会社野本精工舎／生産用機械器具製造業

従業員23名・資本金1,500万円

棚付きレーザー切断機、レーザー切断機に連結するフォークパレットチェンジャー、3次元CAD/CAMシステムを導入し、大型特殊車両用バンパーを…

効果：パイプ1本あたりの加工時間 40分→4分

デザイン力を活かした高品質・極小ロット・短納期の生産体制確立

有限会社中央印刷／印刷・同関連業

コニカミノルタ製のカラーオンデマンド印刷機「AccurioPress C2070」を導入した。

効果：従来は高額な単価でしかできなかった10部、100部の小ロット印刷が低価格で可能になった