精密ワイヤ放電加工機導入による生産性向上計画
株式会社ガーデン機工/生産用機械器具製造業
精密ワイヤ放電加工機ALN600Q型を導入した。
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める4,267件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社ガーデン機工/生産用機械器具製造業
精密ワイヤ放電加工機ALN600Q型を導入した。
ベノック株式会社/金属製品製造業
従業員8人・資本金10,000千円・平成11年10月設立
高性能マシニングセンター(DMG森精機 MILLTAP700)を新たに導入し、セミオーダーメイドパターの生産ラインを整備した。
株式会社フジタイト/金属製品製造業
従業員20人・資本金20,000千円・昭和45年4月設立
最新の複合旋盤とマシニングセンターを導入し、加工機自体の加工精度を向上させた。
効果:ノックピン穴の位置精度 50ミクロン→20ミクロン
株式会社名工技研/生産用機械器具製造業
自動機の開発により24時間完全無人化を実現し、休日も含めた連続稼働を可能にした。
株式会社S h i n S e i/金属製品製造業
従業員34人・資本金5,000千円
マシニングセンタを導入し、高速切削加工を行った。
効果:スリット幅精度 0.5mm→0.2mm
株式会社北村鉄工所/生産用機械器具製造業
従業員35人・資本金22,000千円・大正5年設立
平成29年3月にマシニングセンタ(Mazak VCN-430A)を導入し、切削工程を社内で一貫して行う体制を構築した。
効果:マシニングセンタの稼働状況 100%→150%
株式会社ツー・ナイン・ジャパン/生産用機械器具製造業
DMC杵(異種金属接合による分離式打錠杵)の製造に必要な設備を導入し、量産製造のための専用ラインを構築した。
効果:一体型杵に比べて約30〜50%の低減が実証された
有限会社大和彫刻所/金属製品製造業
4軸NC彫刻機を導入し、X・Y・ZそれぞれにU軸を加えた構成で、主軸回転中に刃物を径方向にNC制御することで、丸棒、リング、円錐、ひょうた…
輸送用機械器具製造業
従業員1人
3軸による複雑形状の加工が可能な立形マシニングセンタを導入し、チタンの切削加工を内製化した。
効果:受注から納品までの期間(チタンフレーム) 6カ月→2カ月
吉田工業株式会社/その他の製造業
NC旋盤を導入し、従来は汎用旋盤で4工程かかっていた工程を2工程に短縮した。
効果:1個あたりの加工時間 240分→90分
生産用機械器具製造業
厚さ0.9mmの打ち抜き用刃物を製造できる最新の自動刃曲げ加工機を、平成28年9月に特注機として導入した。
株式会社 小出製作所/金属製品製造業
大阪合金工業所との素材開発により、新しい素材を使ったシンバルの製造を進めた。
効果:1日の処理量 1倍→1.5倍
株式会社 高洋商会/木材・木製品製造業
ものづくり補助金で、曲面加工が可能で加工能力の高いNCルーターと関連ソフトを導入した。
効果:形鋼切断時間 3分→0.5分
株式会社 Ring/電子部品・デバイス・電子回路製造業
金属メッシュを溶接せずに円筒形部品へインサート成形するため、縦型ロータリー成形機と多関節ロボットを使った新インサート成形ラインを導入した。
効果:加工精度 0.3mm→0.1mm
株式会社源邑光北野刃物製作所/金属製品製造業
110年設立
補助事業では、黒田精工株式会社の精密研削盤を導入した。
効果:1時間に8枚の刃の研削加工が可能
株式会社 三栄金属製作所/金属製品製造業
大型精密ワイヤカット放電機を本社工場に導入し、加工寸法1,050mm×820mm×300mmの大型加工を可能にした。
効果:面粗度 2.5μm→1.5μm
株式会社中谷製作所/プラスチック製品製造業
主要顧客の生産拠点に隣接する工場団地へ工場を新設して移転し、各設備を有線でネットワーク化して稼働状況を一括でモニタリングできるようにした。
株式会社IWC/金属製品製造業
1台の設備で素管と金属フレキシブルチューブの2種類の加工ができる、業界初の5台分の機能を1台に備えたオリジナルの『マルチ成形機』を開発した。
効果:ガス用配管チューブの耐久性 1倍→2倍
橘電装工業 株式会社/金属製品製造業
従業員200人・資本金90,000千円・1950年5月設立
ネットワーク対応型で自動金型交換装置や角度センサーなどを備えた最新型ハイブリッドベンダーを導入した。
オーエム機器株式会社/金属製品製造業
金属の板とパイプの双方を切断できる複合レーザー加工機を2016年に導入し、パイプをレーザーで切断する方式に切り替えた。
効果:工程数 5工程→1工程
アグサメタル株式会社/金属製品製造業
従業員19人・資本金800万円・平成20年2月設立
液晶モニター付きプレスブレーキを導入し、熟練者以外でも曲げ加工ができるようにして精密板金を内製化した。
効果:切断・曲げ加工の外注費及び割合を前年度より50%削減する目標を掲げ、外注費の削減に成功した。
有限会社曽根ダクト工事/設備工事業
従業員14人・資本金300万円
プラズマ自動切断機(KPC-3504)と板取展開ソフト(DUCTCAM Complete7)を導入し、新たな生産システムを構築した。
効果:プラズマ自動切断機により、曲線部分も含め12m/分の高速切断が可能になった。
コアスリー株式会社/金属製品製造業
4,000mm対応のベンダー曲げ機を導入し、長尺サッシを溶接レスで一体成形する製造方法を検討した。
効果:曲げ加工可能な最大長 3,000mm→4,000mm
株式会社ケン・マツウラレーシングサービス/輸送用機械器具製造業
真円度測定機を導入した。
株式会社フジサキ/金属製品製造業
最新型のハイブリッドベンディングマシン(ベンディングマシン全自動金型交換装置搭載HG1003ATC)を導入した。
有限会社七條プラスチックス/プラスチック製品製造業
樹脂専用のレーザー加工機(1500×2000の大型)を導入した。
効果:加工前のデータ変換作業が10~30分短縮
有限会社岡田工業所/木材・木製品製造業
鋳造用木型の製造にモデリングマシン(木型NC切削用加工機)を導入し、CADデータに基づいて自動で切削加工を行う体制を整えた。
株式会社 中原?工所/鉄鋼業
複数の機械設備販売業者から見積もりを取り、金額を検証したうえで納入業者を選定した。
効果:加工に係る作業時間は70%の時間短縮に繋がった。
株式会社 アイテク/木材・木製品製造業
「丸印専用半自動精密研磨機」を独自に開発・導入し、従来手作業で行っていた丸棒印の仕上げ作業を機械化した。
効果:作業効率 1倍→2倍
総和工業株式会社/生産用機械器具製造業
特許技術を用いた小型農業生産器具を量産化するため、最新鋭のロボットアーム付きベンダー機を導入した。
効果:納期 4日→2日
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)