「切粉の付着、きず、打痕」レスで超高品質な切削加工の後プロセス開発
株式会社新和技研/金属製品製造業
切削加工の後工程の合理化に向けて、新規設備として真空洗浄乾燥機、画像寸法測定器、無人ワーク回収装置を導入し、実証試験を実施した。
効果:作業能率 1倍(従来比)→60倍(従来比)
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社新和技研/金属製品製造業
切削加工の後工程の合理化に向けて、新規設備として真空洗浄乾燥機、画像寸法測定器、無人ワーク回収装置を導入し、実証試験を実施した。
効果:作業能率 1倍(従来比)→60倍(従来比)
東里工業 株式会社/金属製品製造業
従業員58名・資本金1,500万円・2001年8月設立
高性能なバリ取り機を導入した。
効果:処理時間は従来の約1/2に短縮された。
エヌケー紫波株式会社/金属製品製造業
従業員38名・資本金22,500万円・1990年4月設立
ベンディングマシンを1台所有していたが老朽化により精度が不足していたため、新型ベンディングマシンを導入した。
効果:ベンディングマシン台数 1台→2台
株式会社 小林精機/金属製品製造業
従業員110名・資本金2,000万円
切削加工を速く精密に行うマシニングセンタとして、複合加工が可能な高速マシニングセンタを導入した。
株式会社小冨士製作所/金属製品製造業
従業員110名・資本金1,200万円
高性能なハイブリッドドライブベンディングマシンを導入した。
効果:突き当て精度(誤差) 0.2mm→0.003mm
協和精工株式会社/金属製品製造業
従業員90人・資本金1,000万円
熟練工の手作業による刃先の工程を機械の自動加工(NC)に置き換えるため、工程ごとの作業を3次元シミュレーションで分析・調査した。
効果:生産リードタイム 20日→10日
有限会社峰友技研/生産用機械器具製造業
従業員10人・資本金300万円
低回転から高回転までの一体加工が可能な立型マシニングセンタを導入し、工具の振れや摩耗状態を測定できるダイナビジョンカメラも導入した。
効果:新規に2名の雇用を行うことができた
株式会社ミウラ/輸送用機械器具製造業
大型加工に適したヤマザキマザック製MEGATURN NEXUSのターニングセンタを導入した。
効果:直線運動軸の位置決め精度は、ISO規格の約1/5~1/10というハイレベルな実測値を記録した。
東北江南株式会社/プラスチック製品製造業
画像寸法測定器を導入した。
効果:測定時間 25分/個→2分/個
和田装備株式会社/金属製品製造業
本事業では、高性能ベンディングマシン「ハイブリッドドライブベンダー」を導入した。
効果:作業スタッフ数 5名→2名
株式会社石﨑製作所/金属製品製造業
従業員16名・資本金1,000万円
切削加工からマシニング加工までを社内で一貫製造するため、CNC自動旋盤を導入した。
効果:1本当たりの加工時間 290秒→240秒
株式会社 三友製作所/電気機械器具製造業
従業員190名・資本金4,500万円
最新のテーブル回転型真円度測定機を導入し、測定物が回転して測定子によって真円度を測定できるようにした。
効果:TEM用マニピュレータ等10台の製造リードタイム 600時間→360時間
新興鉄骨工業株式会社/職別工事業
従業員22名
H形鋼への開先加工などを行う旧型加工機を、新型の開先加工機へグレードアップした。
効果:月産能力 200トン→300トン
MINATO株式会社/金属製品製造業
Xストローク1,600mmのNCフライス盤(山崎技研製YZ-500SG)を導入し、機械精度としてXYZ各軸の真直度公差0.01mm以内、テ…
効果:加工時間 16時間→12時間
株式会社ババテック/金属製品製造業
熟練工講師による技術講習会を4回実施し、技術情報の共有化を図った。
効果:溶接時間を50%短縮
株式会社山村/金属製品製造業
切断速度の速い最新式のプラズマ切断機を新たに導入した。
効果:プラズマ切断機稼働時の作業人数 4人→2人
有限会社シー・アンド・シー/家具・装備品製造業
最新のNC加工機を導入し、機械メーカーから効率の良い操作方法の指導を受けた。
効果:親子ドア3台の製作時間 108時間→22時間
北澤工業株式会社/金属製品製造業
医療実験機器用プラスチック金型の製造に向けて設備投資を行い、非効率だった製造プロセスを改善した。
有限会社山谷製作所/木材・木製品製造業
従業員6人
シンクス株式会社製のNCルーターマシンを導入した。
効果:製品体積 1,146,080mm3→772,850mm3
有限会社 フィロソフィー/プラスチック製品製造業
リニアモータ駆動の超精密加工機を導入した。
効果:磨き仕上げ時間が従来比で約80%削減
株式会社 諏訪田製作所/金属製品製造業
つめ切りの組合せ前の加工は、合わせ面切削加工、リベット穴あけ、リベット用穴加工、合わせ面座金形状加工、バネ取り付け穴あけの5工程をすべて別…
効果:組合せ前の加工の工程数 5工程→1工程
株式会社タケダ/金属製品製造業
ものづくり補助金を活用し、生産設備、作業者、外注先の状況を反映して最適化された工程計画を立案する独自仕様の生産スケジューラを導入した。
相場産業株式会社/金属製品製造業
材料自動供給機能付きの特殊ロータリー研削盤を導入し、リール式固定刃の専用研磨機として使用した。
効果:加工工程数 2工程→1工程
株式会社ヤハタセイコー/生産用機械器具製造業
ワイヤ放電加工機を導入し、細く深い溝を精度よく加工する技術を構築した。
株式会社羽田合金/非鉄金属製造業
同一製品のみを対象とする生産重視の専用機ではなく、ロボットを使用する方式を採用した。
株式会社ミクニ/金属製品製造業
ステンレス鋼材の丸棒に対し、NC自動旋盤と特殊ガンドリルを融合させ、丸棒からの切削加工と超深穴あけ加工を1工程で行えるようにした。
効果:加工工程数 3工程→1工程
高島産業株式会社/電子部品・デバイス・電子回路製造業
従業員230名
高速加工機能と同時加工機能を搭載した高能率の穴あけ加工機と、3個同時のフライス加工機の新機種の試作機を開発した。
効果:生産設備市場の獲得 1倍→3倍
株式会社エスケー精工/生産用機械器具製造業
従業員26名・資本金1,000万円
補助金により高速・高精度門型マシニングセンタFJV-250Ⅱを導入し、産業用ロボットの部品を加工する専門設備のライン化を進めた。
効果:加工工数の48%以上削減を目指す
株式会社プラス/その他の小売業
ものづくり補助金を活用し、包丁口金溶接部分の研磨加工工程の内製化と、仕上げ加工工程を行う研磨職人ロボットの開発に取り組んだ。
レクサス株式会社/生産用機械器具製造業
加工用ロボットに装着する航空機向けの穴あけと外周切削用の加工主軸の開発と試作を行った。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)