ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

縫製２次加工事業への参入と製品品質の安定と向上に向けて

株式会社岩手サントップ／繊維工業

従業員83名・資本金4,000万円・1980年11月設立

第2工場の空きスペースを活用するため、全自動洗濯脱水機と回転式乾燥機、熱源となるボイラーを導入し第2工場内に設置した。

効果：納品日数 100%→70%

ショットブラストマシンの導入による新規取引先の開拓と競争力強化

株式会社榊鐵工所／金属製品製造業

鉄骨をベルトコンベアでマシン内に送り、直径約1mmの鉄の粒を吹き付けて、さびや汚れを落として表面を平滑にするショットブラストマシンを導入し…

効果：鉄骨の設置から研掃終了まで約1時間30分を要していたが、数十秒ほどの1回のパスで済むようになった。

長期間常温保存を可能とする製品開発と製品能力拡張への取り組み

株式会社宮城総合給食センター／食料品製造業

成型機にトレー自動吸引装置と酢噴霧装置を導入し、作業工数の削減と製造時の防菌・抗菌の向上を図った。

効果：作業人員（エリア） 3名→2名

介護食のクオリティサービスの向上と市場ニーズへの早期対応

株式会社ベスト／持ち帰り・配達飲食サービス業

従業員272名・資本金1,000万円

飲み込みやすさを研究し、見た目、風味、食味にこだわったソフト食の肉シリーズを開発した。

フェライト磁石の多品種小ロット化に適応した革新的な新電気炉の開発

東京フェライト製造株式会社／電気機械器具製造業

従業員250人・資本金9,800万円

既存の大型プッシャー式連続炉（板状の台を2列3段の計6台を長さ20メートルの炉に入れて焼成）に代わり、同社が自社で設計したローラーハース式…

効果：焼成時間 27時間→3時間

ナイロンにインクジェットで加工した、多彩で柔らかいスポーツインナー素材等の開発

朝倉染布株式会社／繊維工業

伸縮性に対応し、シワなどの問題なく正常に搬送できるインクジェットプリンタの開発を、コニカミノルタと共同で行った。

効果：工程減少によりインクコストを28％ほど削減

豚カシラ肉製造業界初の異物混入率０％化製造ラインの構築

株式会社ダックス／食料品製造業

過去のクレーム異物を使って異物検出装置の能力データを収集し、生産能力のデータも収集した。

効果：異物混入率 0.01%→0%

おが粉の生産性改善のため新規設備投資を行い競争力を強化する

金子林産有限会社／木材・木製品製造業

生産性向上のため、おが粉製造機を新規に導入した。

効果：刃物交換（段取替所要時間） 40分→20分

木材用真空高速乾燥炉の開発および短納期木材乾燥サービスの普及事業

並木木材株式会社／建築材料、鉱物・金属材料等卸売業

従業員８名・資本金1,000万円・昭和21年６月設立

真空乾燥炉を所有する関係会社の協力を得て生木の乾燥実験を行い、新技術を導入した木材乾燥専用の真空高速乾燥炉を開発した。

効果：木口の含水率 83.5%→25.5%

高付加価値パッケージ受注拡大のための木型製作工程の最適化

富士印刷株式会社／印刷・同関連業

従業員72人

型製作部門の全設備を刷新し、より高品質なパッケージを製作できる型製作技術を導入した。

効果：高付加価値の特殊複雑形状の向上で、月平均型製作数が増加した。

LPガス容器のくず化高度処理事業の創設

中越産業株式会社／熱供給業

従業員30名・資本金6,700万円

2013年11月に高度処理工場と保管専用庫の建設を開始し、2014年3月に完成させた。

精密位置決め装置の製造工程改善による納期の大幅短縮実現と市場拡大獲得

ミナト光学工業株式会社／業務用機械器具製造業

従業員24名

40面パレット付の5軸マシニングセンターを導入し、製造工程の大幅な改善を行った。

効果：生産能力 360台/月→400台/月

性能向上を目的とした機体補修加熱冶具の開発と自動穴加工ロボットの導入事業

オーエムヒーター株式会社／電気機械器具製造業

平成25年度補正中小企業・小規模事業者ものづくり・サービス革新事業（ものづくり補助金）を活用し、穴をあけてピンを挿す工程を自動化する自動穴…

効果：製品製造期間（従来品） 14日→9日

糸の糊付け加工における、太陽熱による糸乾燥の確立と一貫した加工による生産工程の構築

株式会社おおまえ／繊維工業

従業員2名・資本金1,000万円

既存のビニールハウスを太陽熱乾燥の干し場として再利用し、新たな設備材料の使用を削減した。

効果：リードタイム 4日→1日

3Ｄ技術を利用した鋳物生産システムの構築による競争力の強化

洲崎鋳工株式会社／金属製品製造業

従業員42人・資本金36,000千円・昭和22年7月設立

3D-CAD/CAEによる設計に加え、鋳造方案CAEシステムを導入し、事前にコンピュータ上で鋳型内部に流し込む鉄の流れ方や固まるときの冷え…

効果：型から鋳造品を取り出す工程の配置人員 2人→1人

羽毛布団側地の高品質化と、ニッチな分野に供給するための設備導入

飯田産業合資会社／繊維工業

超極細綿糸をタテ糸・ヨコ糸に用いた羽毛布団側地の生産を始めるため、エアージェット織機3台を導入した。

効果：織機の稼働率 65%→80%

新しい目地材の 加工成形によって住宅の耐火性・断熱性を高め、安全と環境に貢献する

株式会社 恵和テック／窯業・土石製品製造業

従業員65名・資本金2,000万円

既存のグラスウール・ロックファイバー加工機について、切断刃物、切断角度、切断速度などの改良点を検討した。

新たな加工方法による「原板パネルの製作」と、それを活用した「新商品の開発」を間伐材で

株式会社新木コーポレーション／家具・装備品製造業

従来チップ原料や合板芯材にしか使われていない国内の杉・檜の間伐材を、高付加価値の板材（原板パネル）に加工する新工法を開発した。

効果：従来工法と新工法の比較で約85%の時間短縮

製造コスト低減及び増産・新商品への展開を目的とした充填機械導入による各種調味料・ジュース生産体制の確立

光食品株式会社／食料品製造業

従来機では充填できなかった新容器への充填が可能な新充填機を導入した。

効果：20％以上の増産が見込める

自動計量・包装・検査ラインの新設による“ 乾燥おから” の市場への安定供給

四国化工機株式会社／食料品製造業

乾燥おからの自動計量・包装・検査ラインを新設し、個袋詰め工程を内製化した。

効果：製造能力 7,000パック/日→28,800パック/日

すずメッキ槽ヒーター電化システム導入による製品品質の向上とコストダウン

冨士電線株式会社／非鉄金属製造業

スズメッキ槽のヒーターを灯油バーナー式から電気ヒーター式に切り替え、電化システムによる温度管理を実現した。

効果：溶解温度の変動幅 15度→6度

伝統の和紙製品の品質向上の為の改良。その増産を目的とした機械設備の導入。

内外典具帖紙 株式会社／パルプ・紙・紙加工品製造業

釜を蒸気釜に更新し、薪による火の管理が不要になった。

効果：最薄紙の厚さ 6g/m2→3g/m2

リサイクル超硬合金粒を複合化する耐摩耗鋳造素材製造設備の導入

株式会社苅野／金属製品製造業

耐摩耗性を高めるため、超硬合金の粉砕粒子を鋳包んで局所的に耐摩耗性を高める製造法を開発した。

効果：超硬粒の処理時間 60分→23分

博多織の新製品開発に伴う裁断加工機設備投資と新市場開拓事業

株式会社サヌイ織物／繊維工業

昭和24年2月設立

博多織の小物製品の製造工程を改善するため、レーザー裁断機を導入した。

効果：新商品の型製作期間 14日→1日

マイクロカプセルの生産システム向上による生産数量アップ

株式会社サクラクレパス鹿児島工場／その他の製造業

従業員123名

粒度分析計と円錐型リボン真空乾燥機を導入した。

効果：所要日数 12日→3日

電気分解法によるリサイクル炭素繊維の製造

アイカーボン株式会社／化学工業

用途ごとに繊維長の異なる炭素繊維の試作開発を行い、繊維長の検討を進めた。

効果：融資を受けて当社製年間80トンの供給能力を有する量産設備の導入の目途を得た

生味噌を主体として110年続く老舗味噌屋の「本格だし入り味噌」領域への本格進出

佐々長醸造株式会社／食料品製造業

従業員38名・資本金2,000万円・1951年2月設立

生味噌を蒸気で加熱しながら攪拌し、冷却も行う蒸気加熱攪拌機「レオニーダー」を導入した。

高精度スーパー二相ステンレス鋳鋼の製造技術開発

株式会社小西鋳造／金属製品製造業

従業員30名・資本金1,000万円・1933年5月設立

設計図をもとに生成した鋳型の3次元モデル上で、溶解金属の流入状況や凝固過程をパソコン上でシミュレーションできる鋳造CAEシステムを導入した。

効果：窒素の分析精度の誤差 20%→5%

湿式法による使用済電気部品等からの銀の高効率回収プロセスの試作開発

株式会社佐藤金属／その他の卸売業

東北大学多元物質科学研究所の協力を得て、高効率な銀抽出システムの開発と量産体制の構築を研究した。

効果：銀・銅・亜鉛の回収スケール 1倍→100倍

最新縮絨機を導入し、素材加工を実施し、高付加価値製品を提供する。

株式会社パルコモード／繊維工業

従業員200名・資本金5,000万円

スチームか熱処理で素材を安定させていた従来の縮絨機に代えて、最新式スポンジングマシン（最新縮絨機）を導入した。