耐震補強工事用「摩擦ダンパー」生産における部品加工能力の強化
北日本機械金属株式会社/はん用機械器具製造業
摩擦ダンパーの主要構成部品である内筒と外筒の重切削が可能な大型複合CNC旋盤を導入した。
効果:工程間仕掛品数 50個→1個
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
北日本機械金属株式会社/はん用機械器具製造業
摩擦ダンパーの主要構成部品である内筒と外筒の重切削が可能な大型複合CNC旋盤を導入した。
効果:工程間仕掛品数 50個→1個
アンデス電気株式会社/電子部品・デバイス・電子回路製造業
加工材料・形状・操作性・機能性を重視して検討した結果、立形マシニングセンタを導入した。
効果:機械精度 1倍→2倍
旭光通信システム株式会社/情報通信機械器具製造業
厚板加工、プレス加工、レーザー加工、ネットワーク化の4項目を満たす機種を条件に検討し、アマダ製工程結合マシンLC2012C1NTを選定して…
効果:生産量 1倍→2倍
有限会社清水鉄工所/金属製品製造業
新規設備としてCNC旋盤、CNC切断機(ポータブルCNC切断機)、2次元CAD/CAMシステムの3点を導入した。
効果:切断速度 100%→340%
有限会社ジーエフトップ/非鉄金属製造業
従業員53名・資本金700万円・1992年3月設立
高精度な深穴あけを行うガンドリルを導入した。
効果:穴あけ加工時間 120分→5分
武藤工業株式会社/金属製品製造業
従業員7名・資本金1,000万円・1977年10月設立
熱風循環式電気炉を増設し、既存炉と同サイズの大型焼き戻し炉を新たに導入した。
効果:熱処理処理回数 3回/日→6回/日
大研工業株式会社/生産用機械器具製造業
異形部品測定治具の研削仕上げ加工に用いる高精度成型研削盤と、砥石幅成型に使用するツインロータリードレッサー装置を導入した。
効果:砥石成型の限界寸法 0.3mm→0.2mm
ニューロング工業株式会社 大館工場/はん用機械器具製造業
従業員126人・資本金5,000万円・昭和62年7月設立
NC自動旋盤機を導入し、材質SS400、ワークサイズφ154×43Lのテストピースを用いて加工条件を検討した。
効果:同心度・円筒度の繰り返し加工精度 30μm→10μm
株式会社木彩屋/その他の製造業
従業員8人・資本金1,000万円
レーザー彫刻機を導入し、彫刻品質の向上と作業時間の短縮を図った。
山形精研株式会社/生産用機械器具製造業
従業員22名・資本金2,000万円
電極と被加工物を油に漬けた状態で行う形彫り放電加工を対象に申請した。
株式会社大和製作所/生産用機械器具製造業
従業員42名・資本金1,000万円
5軸加工対応3次元CAD/CAMシステムと、CNC旋盤、CNC万能研削盤を導入した。
磯上歯車工業株式会社いわき工場/生産用機械器具製造業
丈決め工程の作業を短縮するため横型マシニングセンターを導入した。
効果:1本あたりの製作加工時間 15分→5分
株式会社石﨑製作所/電気機械器具製造業
従業員14人・資本金1,000万円
タインの本体部と取り付け部を分けて製造し、受注に合わせて組み合わせる方法を考案した。
効果:タインの内径 6ミリ→4ミリ
株式会社大塚製作所/金属製品製造業
従業員40人
円柱状の比較的大型の治工具を製造する工程の効率化と高精度化を図るため、立型複合研削盤を新規導入した。
効果:工程は2割ほど削減
株式会社古室製作所/金属製品製造業
従業員8人・資本金500万円
加工から検査工程までの短納期ラインを構築するため、5軸マシニングセンタを導入した。
効果:試作品の加工時間 4日→2日
日新シャーリング株式会社/鉄鋼業
従業員54名・資本金1,813万円
さらなる受注の見込みと鋼板への付加価値付与のため、平板自動開先加工機と鋼板用ショットブラストマシンを導入した。
効果:開先加工時間 270分→80分
株式会社野上技研/金属製品製造業
資本金1,000万円
対象素材の材質や厚み、加工形状に応じた最適な加工条件を見つけるため、打抜き試行検証用金型を製作した。
効果:3D CAD導入により検図時間が3割ほど減少
株式会社サンテクノロジー/輸送用機械器具製造業
既存の加工工程を検討し、工程集約と加工時間短縮を図るとともに、最小の人数で機械を長時間無人稼働させる方針を立てた。
効果:工程数 6工程→2工程
有限会社須藤工機製作所/生産用機械器具製造業
金型製作リードタイムを短縮する加工システムの構築のため、新たにマシニングセンタを導入し、手動加工工数の削減と3次元形状加工リードタイムの短…
効果:合計加工時間 130分→80分
株式会社KHK野田/金属製品製造業
従業員116名・資本金8,000万円・平成5年6月設立
半導体レーザ焼入れ装置を導入し、3軸直交ロボットと組み合わせて半導体レーザ焼入れ装置としてセットアップし、稼働テストを行った。
効果:焼入れ工程日数 5日→2日
株式会社加藤製作所/金属製品製造業
従業員17人・資本金1,000万円
小径の加工を得意とするシチズンマシナリー製オーシャンシンコムGN-3200を導入し、電磁弁の磁力端面などの最終仕上加工を無人自動化した。
効果:1日あたりの生産量 1倍→3倍
有限会社光製作所/金属製品製造業
難易度の高い金型玉成の高精度、低コスト、短納期化を実現するため、ハンディタイプの3Dスキャナを導入した。
有限会社 カスタムセレクト/輸送用機械器具製造業
従業員2人
介護福祉機器を多数取り付けた展示車両を用意し、障がい者や介護する人が直接触って操作できるようにした。
株式会社ミズノマシナリー/生産用機械器具製造業
製造工程が複雑かつ多い製品3点について工程を見直し、熟練職人が手作業で行っていた工程などを集約して約3割の工程を削減した。
株式会社石金精機/生産用機械器具製造業
5軸制御立形マシニングセンタ「MAM72-35V」を導入し、主翼部品をすべて1台の加工機で生産できるようにした。
効果:生産量 1倍→2倍
和泉工業株式会社/はん用機械器具製造業
補助事業で5軸制御立形マシニングセンタ(VARIAXIS I-800)を2015年1月に導入し、100%自社加工対応を可能とする社内生産体…
効果:加工時間(1台当たり) 5時間→3時間
株式会社堀プラスチック富山/プラスチック製品製造業
3Dプリンターを導入し、開発プロセスの見直しに取り組んだ。
効果:期間が60%短縮
株式会社 旭ウエルテック/金属製品製造業
従業員27人
段取り替えなしで2m超のワークを加工できる装置を、従来技術を踏まえて選定し、メーカーと協力して試作開発を行う装置を決めた。
株式会社エイ・エム・シィ/金属製品製造業
放電加工技術を高度化するため、低熱変位構造や高精度回転・割出装置などを取り入れた。
効果:放電加工の工数 7日→4日
株式会社石野製作所/その他の製造業
従業員96人
寿司コンベアの各部をユニット化し、現地で組み合わせて短期間で容易に設置できる組立システムを開発した。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)