大物免震エキスパンションジョイントの省力曲げ加工システムの構築
和田装備株式会社/金属製品製造業
本事業では、高性能ベンディングマシン「ハイブリッドドライブベンダー」を導入した。
効果:作業スタッフ数 5名→2名
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件のうち、中身を読める4,267件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
和田装備株式会社/金属製品製造業
本事業では、高性能ベンディングマシン「ハイブリッドドライブベンダー」を導入した。
効果:作業スタッフ数 5名→2名
株式会社石﨑製作所/金属製品製造業
従業員16名・資本金1,000万円
切削加工からマシニング加工までを社内で一貫製造するため、CNC自動旋盤を導入した。
効果:1本当たりの加工時間 290秒→240秒
株式会社 ブヒンコ/金属製品製造業
従業員5名・資本金300万円
ワイヤー放電加工機を導入し、本体部と可動コマのズレを防ぐクサビ型レールを開発した。
効果:挟持ズレは数十μmが限度とされていたが、±2〜4μmに抑えられるようになった
株式会社 木城製作所/生産用機械器具製造業
従業員28名・資本金1,000万円
最新型の主軸台固定型CNC自動盤を導入し、従来は別の機械で行っていた六角部分の切削も含め、ネジ部・円筒部の加工から頭部外径切削までを1台で…
効果:高圧クーラント装置の追加などで切削速度が向上し、加工時間が1個当たり23秒短縮された。
新興鉄骨工業株式会社/職別工事業
従業員22名
H形鋼への開先加工などを行う旧型加工機を、新型の開先加工機へグレードアップした。
効果:月産能力 200トン→300トン
株式会社ババテック/金属製品製造業
熟練工講師による技術講習会を4回実施し、技術情報の共有化を図った。
効果:溶接時間を50%短縮
株式会社山村/金属製品製造業
切断速度の速い最新式のプラズマ切断機を新たに導入した。
効果:プラズマ切断機稼働時の作業人数 4人→2人
株式会社イトウ精工/生産用機械器具製造業
従業員6名・資本金2,400万円・昭和58年8月設立
板厚0.05mm以下の金型製作を、治具研削加工からワイヤ放電加工と磨き加工の組み合わせに切り替えた。
効果:加工時間 100%→75%
株式会社キョーワハーツ/電気機械器具製造業
3DCADソフトを導入し、より複雑な金型を設計できるようにした。
北澤工業株式会社/金属製品製造業
医療実験機器用プラスチック金型の製造に向けて設備投資を行い、非効率だった製造プロセスを改善した。
フジイコーポレーション株式会社/金属製品製造業
角度センサーを搭載したベンディングマシンを導入した。
株式会社 諏訪田製作所/金属製品製造業
つめ切りの組合せ前の加工は、合わせ面切削加工、リベット穴あけ、リベット用穴加工、合わせ面座金形状加工、バネ取り付け穴あけの5工程をすべて別…
効果:組合せ前の加工の工程数 5工程→1工程
株式会社富田刃物/金属製品製造業
昭和中期製の旧型油圧研削機を、独自部品でカスタマイズして使っていた研削機からNC制御の研削機に切り替えた。
株式会社タケダ/金属製品製造業
ものづくり補助金を活用し、生産設備、作業者、外注先の状況を反映して最適化された工程計画を立案する独自仕様の生産スケジューラを導入した。
相場産業株式会社/金属製品製造業
材料自動供給機能付きの特殊ロータリー研削盤を導入し、リール式固定刃の専用研磨機として使用した。
効果:加工工程数 2工程→1工程
株式会社カワベ/輸送用機械器具製造業
既存の4軸横型マシニングセンタを2台活用してアンダー形状加工を行う方法を独自に導き出し、平成26年度の補助金で最新のCAD・CAMソフトT…
株式会社スガマサ/金属製品製造業
アルミ嵌合固定式ルーバー「サン・バンテージ」中低層用の生産性を向上させるため、フォーミング加工機を導入し、オリジナル加工機の製作に取り組ん…
効果:成形スピード 400㎜/秒→500㎜/秒
株式会社羽田合金/非鉄金属製造業
同一製品のみを対象とする生産重視の専用機ではなく、ロボットを使用する方式を採用した。
上田プラスチック株式会社/プラスチック製品製造業
従業員100名・資本金2,200万円
自動車部品成形後の検査工程と整列ストック工程を自社で開発・製作した自動化システムで置き換え、成形工程と一つの工程に集約した。
三和ロボティクス株式会社/生産用機械器具製造業
「多品種」「少ロット」切削加工の生産性向上を目指し、5軸マシニングセンタ2台の中央にロボットを置いてワーク搬送を担うフレキシブル製造システ…
効果:着脱作業の工数は2/3に削減
株式会社エスケー精工/生産用機械器具製造業
従業員26名・資本金1,000万円
補助金により高速・高精度門型マシニングセンタFJV-250Ⅱを導入し、産業用ロボットの部品を加工する専門設備のライン化を進めた。
効果:加工工数の48%以上削減を目指す
株式会社プラス/その他の小売業
ものづくり補助金を活用し、包丁口金溶接部分の研磨加工工程の内製化と、仕上げ加工工程を行う研磨職人ロボットの開発に取り組んだ。
レクサス株式会社/生産用機械器具製造業
加工用ロボットに装着する航空機向けの穴あけと外周切削用の加工主軸の開発と試作を行った。
株式会社DMテクノス/生産用機械器具製造業
NC放電加工機を導入し、金型のブリッジ部とベアリング部の精密加工の高精度化と生産性向上を目指した。
効果:金型一個あたりの型彫り作業時間 8時間→4時間
株式会社柿下木材工業所/木材・木製品製造業
3Dターニングマシンを導入し、手作業では難しい複雑な形状を安全かつ正確に切削する取り組みを行った。
有限会社寺田製作所/生産用機械器具製造業
産業機械用スピンドルの精密部品について、断続研削の高精度化と生産プロセスの構築に取り組んだ。
効果:1日当たりの生産量 1倍→1.7倍
株式会社プラポート/プラスチック製品製造業
長物加工用の円テーブル付きマシニングセンターを導入し、多面加工や傾斜面に沿った穴加工など、これまで段取り替えが必要だった加工に対応できるよ…
効果:ワークセット時間 120分→20分
有限会社ヤマト製作所/輸送用機械器具製造業
資本金500万円
補助事業では、コラム型精密平面研削盤を導入した。
効果:摺り合せ加工時間 24時間→2時間
株式会社福島製材所/木材・木製品製造業
最新のNCルーター加工機を導入し、人工大理石の穴あけと切断加工を行う体制を整えた。
効果:加工速度 20秒/m→15秒/m
株式会社太田工業所/金属製品製造業
平成26年度補正ものづくり・商業・サービス革新補助金を活用し、三菱電機の炭酸ガスレーザー加工機を導入した。
効果:導入により、各工程で専任で要していた人員をそれまでの3分の2程度の人員へと省人化を果たした。
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)