CNC円筒研削盤導入による高精度丸物部品の品質向上と納期短縮
株式会社吉田製作所/生産用機械器具製造業
最新型のCNC円筒研削盤を導入し、高精度の丸物部品を加工できる体制を整えた。
ものづくり補助金 成果事例データベース
国が公開している成果事例6,758件を、業種・会社の規模・困りごと・出た効果・入れた設備で探せます。御社と近い会社が、何を導入してどう変わったかを公式の事例集で読めます。
株式会社吉田製作所/生産用機械器具製造業
最新型のCNC円筒研削盤を導入し、高精度の丸物部品を加工できる体制を整えた。
大蔵精機株式会社/業務用機械器具製造業
特殊大型ポンプ市場の拡大を見込み、精度向上、加工可能ワークサイズの拡大、生産効率向上を目的としてマシニングセンタを導入した。
会津コスモス電機株式会社/電子部品・デバイス・電子回路製造業
CNC自動旋盤とバレル研磨機を導入し、軸受の内径をスパロール加工(金属表面をローラーで押しつぶす加工法)で仕上げた。
株式会社大和製作所/生産用機械器具製造業
従業員42名・資本金1,000万円
5軸加工対応3次元CAD/CAMシステムと、CNC旋盤、CNC万能研削盤を導入した。
ウツミ電気株式会社/電子部品・デバイス・電子回路製造業
従業員19名・資本金1,000万円
はんだを角材にしてからカットする新たな加工方法を採用し、新しい機械装置「はんだプリフォーム作成機」を導入した。
効果:材料の製品化率 2%→100%
株式会社保志/木材・木製品製造業
従業員305名・資本金6,080万円
木工旋盤による職人の手作業を計測・数値化し、データベース化した。
磯上歯車工業株式会社いわき工場/生産用機械器具製造業
丈決め工程の作業を短縮するため横型マシニングセンターを導入した。
効果:1本あたりの製作加工時間 15分→5分
株式会社サンテクノ/金属製品製造業
従業員18名・資本金1,000万円
既存のNC旋盤を使い、加工物を固定したままワンチャックで細穴放電加工と研削加工の二つを行えるよう、特別設計のNC機を開発して導入した。
効果:不良率 5%→0%
株式会社河村製作所/輸送用機械器具製造業
従業員67名・資本金4,500万円
T6熱処理を施した素材をプレスできる機構を開発した。
効果:生産性 1倍→4倍
岩瀬光学株式会社/電子部品・デバイス・電子回路製造業
従業員25名・資本金1,300万円
高速CAMと高速3軸加工機を導入し、通信機器用のボックスを製造するための機械の導入に補助金を利用した。
株式会社大塚製作所/金属製品製造業
従業員40人
円柱状の比較的大型の治工具を製造する工程の効率化と高精度化を図るため、立型複合研削盤を新規導入した。
効果:工程は2割ほど削減
株式会社昭和螺旋管製作所/生産用機械器具製造業
従業員160人・資本金3,000万円
炭化水素系洗浄剤を使う洗浄機の開発に取り組んだ。
株式会社西野精器製作所/電気機械器具製造業
従業員70人・資本金1,000万円
5軸複合加工機を新規導入した。
株式会社エムテック/金属製品製造業
従業員30人・資本金1,000万円
2010年度から3年間、経済産業省の戦略的基盤技術高度化支援事業に採択され、大学などの研究機関と連携して微細長尺加工技術を開発した。
効果:測定時間を6割ほど削減
日新シャーリング株式会社/鉄鋼業
従業員54名・資本金1,813万円
さらなる受注の見込みと鋼板への付加価値付与のため、平板自動開先加工機と鋼板用ショットブラストマシンを導入した。
効果:開先加工時間 270分→80分
有限会社タカモリ製作所/業務用機械器具製造業
従業員14人・資本金300万円
顧客の要求を満たすため、段取り、治具の製作、仕掛りスペース、待ち時間を減らす新型の複合加工機を導入することにした。
効果:部品1個の完成までの日数 3日→2日
株式会社神原鉄工所/金属製品製造業
従業員30人・資本金1,000万円
老朽化した旧加工機にかえて「立形マシニングセンタ」を導入した。
効果:加工時間が平均約56%大幅に短縮
有限会社飛田理化硝子製作所/窯業・土石製品製造業
従業員7名・資本金300万円
従来の延伸装置は上部をチャックで支持・固定し、下部をローラーで引き取る方式だったが、下部のガラスの固定方法をローラー式からチャック方式に改…
効果:延伸可能長は4,000mmを達成した。
株式会社ミナキ/プラスチック製品製造業
従業員45名・資本金1,000万円
最新型のNCルータを新たに導入した。
株式会社サンテクノロジー/輸送用機械器具製造業
既存の加工工程を検討し、工程集約と加工時間短縮を図るとともに、最小の人数で機械を長時間無人稼働させる方針を立てた。
効果:工程数 6工程→2工程
有限会社黒磯製作所/生産用機械器具製造業
最新のマシニングセンタ(三井精機工業製HU63EX)を導入し、主軸の回転速度や送り速度、工具の選定など様々なパラメータを調整して最適な加工…
効果:ガイド穴の加工深さ(加工径比) 3D→4D
株式会社エム・エス・ケー/設備工事業
溶接を要しない配管用鋼管継手部の鋼管端部のつば出し(フレア成形)加工に取り組んだ。
効果:接合作業時間 30分→10分
手島精管株式会社/業務用機械器具製造業
造管工程では、素管の溶接前後の2カ所でパイプを左右から押さえ、スプリングバックを抑えて溶接部の肉厚を確保し、真円度を高めた。
効果:内径寸法(試作品) 0.07mm→0.0697mm
三洞製線株式会社/金属製品製造業
従来機より優れた最新型ローリングマシン(転造機)を導入した。
効果:代表的製品の生産効率 85本/分→180本/分
エムティーエス株式会社/金属製品製造業
ハイブリッド式測定機「O-INSPECT442」を導入した。
効果:医療機器用金属部材の測定時間 24分→18分
斉藤プレス工業株式会社/金属製品製造業
新型ワイヤ放電加工機とCAD/CAMシステムを導入し、高精度プレス金型を設計試作した。
効果:せん断面板厚 40%→100%
株式会社東製作所/金属製品製造業
熱間鍛造金型のパンチ工程を削除し、密閉方式の金型製造を目指して試作開発を行った。
効果:分割部0.02ミリ以下の分割方式の熱間鍛造金型が実現
株式会社ユー・コーポレーション/金属製品製造業
小型航空宇宙部品は円筒状の比率が高く、小型スラスタ部品に適合した設備としてシチズンマシナリー製シンコムL20Ⅻ(7軸制御、主軸台移動計CN…
効果:加工に要する総時間は30%削減
フジハツ工業株式会社/金属製品製造業
タレパン工程のカス上がり不良の原因であるカス上がりを検知するため、カメラをセンサとして設置位置を検討し、設備の構造・寸法・形状・動力を調査…
効果:手配確認所要時間を54%削減
株式会社上田鉄工所/輸送用機械器具製造業
資本金2700万円・1966年5月設立
2014年10月に3軸マシニングセンターを導入し、高精度の切削加工を実現した。
効果:開発コスト 100%→33%
公式の成果事例6,758件のうち、業種がわかる5,627件では製造業が4,352件と大半です。製造業以外(卸売・小売、建設、情報通信、サービスなど)も1,275件あり、ものづくり補助金は工場を持つ会社だけの制度ではありません。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
事例集に従業員数が書かれている1,546件のうち、従業員20人以下の会社が706件あります。会社の規模の絞り込みで、御社と近い規模の事例を見られます。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)
各事例の「公式の事例集(PDF)」から、全国中小企業団体中央会が公開している1〜2ページの事例を読めます。会社の概要、事業の背景と課題、補助金で導入した設備、成果、今後の展開が書かれています。4,267件は文字として読めるPDFで、残りは紙をスキャンした画像のPDFです。
出典:ものづくり補助金 成果事例検索(全国中小企業団体中央会)を当社が数えたもの(集計日:2026年10月14日)