ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

超精密ゲージコインの効率的生産体制の構築による競争力の強化

有限会社大竹製作所／金属製品製造業

従業員11人・資本金300万円

2017年に平面研削盤を新規導入し、ゲージコインを研削する加工を行った。

効果：研削の最小単位（厚さ刻み） 0.01mm→0.005mm

金属加工のＩｏＴ化によるコスト削減と自動化、新加工分野進出

株式会社村上製作所／金属製品製造業

従業員15名・資本金1,000万円・昭和47年4月設立

金属材料の成分分析を行う携帯型成分分析計と、硬度を測るポータブル硬度計を導入し、加工データを収集してビッグデータ化した。

効果：加工時間 1旧ロボット比の倍率→0.25旧ロボット比の倍率

自動車・航空機業界の発展に寄与するマシニングセンタ専用治具の生産性向上

株式会社オーケイエス／生産用機械器具製造業

従業員37人・資本金1,000万円

DMG森精機株式会社の『CNC複合旋盤NLX2500Y/700』を導入し、工程集約と加工精度を検証した。

効果：丸物部品のリードタイムを30%短縮することが可能となった

マスカスタマイズ切削加工を実現する ＩｏＴ・ロボットシステムの実現

株式会社クライム・ワークス／金属製品製造業

従業員53人・資本金3,800万円

多品種少量生産を最大効率で切削加工できる切削加工ラインの実現のため、切削ワークの自動ハンドリング用ロボットと対応するマシニングセンタを導入…

効果：昨年比で20%の生産性の向上

付着の少ない打錠機用金型の製作

有限会社早川製作所／金属製品製造業

粒子が付着しない金型を製造するため、3DCAD/CAMを導入した。

最新式複合研削盤導入による高品質製品の開発と技術力の向上

ミツワ工業株式会社／金属製品製造業

最新式の立体複合研削盤を導入し、研削加工分野へ進出した。

最新NC旋盤導入によるIoT化と生産性向上

株式会社トーキンオール／金属製品製造業

ねじ切り加工工程で使用していた老朽化したNC旋盤に替えて、最新のNC旋盤を導入し、加工時間の短縮を図った。

画期的『医薬品運搬ケース』の量産化による

有限会社樹脂リードモデル／プラスチック製品製造業

医薬品の原料をマイナス度の超低温で運ぶ医薬品運搬ケースの開発に取り組んだ。

無線式水位制御装置及び温度制御装置の開発

株式会社ショウエイ／業務用機械器具製造業

マシニングセンタを導入し、新製品の温度制御装置用の金型製造を行った。

効果：2019年から、既存顧客の入れ替え需要で、無線式の水位計・温度計装置単体で約50式、遠隔システムとして販売した。

最新モデルの５軸制御複合加工機導入を通じた高精度・短納期化の実現事業

有限会社須戸精工／業務用機械器具製造業

ものづくり補助金を活用し、新たに5軸制御が可能なマシニングセンタ（5軸制御複合加工機）を導入した。

自社ブランド商品「すずがみ」の高品質均等化と生産供給能力向上事業

有限会社シマタニ昇龍工房／非鉄金属製造業

補助金で、錫を何度も薄くのばし強度を上げる圧延作業を自社で行うための圧延機を導入した。

効果：錫板の最大延ばし幅 30cm→40cm

ワイヤ放電加工機導入～一貫生産体制構築による高精度加工の効率化

有限会社山勝／生産用機械器具製造業

ワイヤ放電加工機を導入した。

効果：放電加工機の稼働率は60～70％程度となっている。

高品質家具製造プロセス革新により顧客満足度向上を実現する事業

株式会社ティーズ・モービレ／家具・装備品製造業

天然素材であるイタリア産生地の伸縮幅のデータを取り、各ソファモデル・生地ごとに熟練工が持つ暗黙知をデータ化してCADへ反映した。

効果：カバー工程の生産時間 580分→270分

自動車産業界のニーズを充足する高精度切削加工技術の開発事業

株式会社ＭＢＫ／生産用機械器具製造業

加工中の「びびり」を抑えるため、加工対象物を保持する最適な治具を開発し、安定した加工を行う条件設定を確立した。

小ロットに対応したＭｇダイカスト金型製作工程改善

太陽キャスト株式会社／非鉄金属製造業

従業員60名

当社の金型費が高い要因の多くを占めていた、老朽化した昭和63年製のマシニングセンタを立形マシニングセンタに更新した。

効果：加工時間（高速加工） 29時間→22.5時間

新大型ピロボール部品加工の生産性を約２倍に上げる高度生産性向上

株式会社萱沼鉄工所／輸送用機械器具製造業

９２年設立

最新モデルの5軸制御複合加工機を導入し、加工工程や加工条件、切削ツール、加工治具を見直した。

効果：試作1の加工時間 453分→201分

自動化・省力化・高機能化による畳製造工程の抜本的な改革と国産畳の需要開拓

家具・装備品製造業

畳の裁断機、返縫機、畳検寸器、畳割付計算システムの計4点を導入し、製造工程を自動化・省力化した。

効果：畳の幅精度 0.75ミリ→0.3ミリ

複雑な形状にも即応できる高品質で革新的な金型製造技術の確立

有限会社宝永金型製作所／金属製品製造業

従業員５人

ワイヤ放電加工機を導入し、複雑な形状の金型製造にも対応できる技術の確立に取り組んだ。

スマートフォン用部品金型の高精度化・短納期化のための生産体制改善計画

ユージーエム株式会社／電子部品・デバイス・電子回路製造業

従業員257人

ものづくり補助事業を活用して三井精機工業製のジグ研削盤J300Gを導入した。

効果：加工時間（試作１） 240分→144分

チタン・SUS材の加工技術高度化による超高精度放電加工及び生産性向上の実現

小県精密株式会社／はん用機械器具製造業

従業員24名・資本金1,000万円

ワイヤ径φ0.07mmでの加工技術向上に取り組むため、よりワイヤ径の細い新規放電加工装置としてリニアモーター搭載のワイヤー放電加工機を導入…

効果：ワイヤ線形φ0.07mmでの加工技術向上に取り組んだ

日本遺産「木曽路」の伝統技術を未来に繋げ世界に発信する

家具・装備品製造業

レーザー加工機を導入し、熟練工の技術・ノウハウをデジタルデータ化した。

高精度・恒温環境の高度化による鍛造金型加工プロセスの構築

太陽工業株式会社／金属製品製造業

テクノロジーセンター輝の地下工場（床面積2,268㎡、高さ4.5m）で、工場内の温度・湿度・気圧の測定システムと加工機械の稼働測定システム…

レーザー加工の内製化による生産性向上とＩｏＴ化による差別化の実現

株式会社ミヤコー／金属製品製造業

パンチレーザ複合加工機を導入し、レーザー加工の内製化を行った。

超難加工材料の新規研磨プロセス（スマート研磨）の開発

不二越機械工業株式会社／生産用機械器具製造業

従業員202名・資本金6,000万円

平成28年度のものづくり補助金で、超難加工材料の新規研磨プロセス（スマート研磨）の開発に欠かせない表面形状測定システムを導入した。

効果：従来の5分の1から6分の1の加工時間を実現する

自動車部品用検査治具の生産性向上を実現する手修正レス製造工程の確立

有限会社大野木型／生産用機械器具製造業

従業員10人・資本金300万円・昭和63年10月設立

最新の3軸加工機（熱変位制御機能を搭載した高精度加工設備VCN-700D）を導入し、加工精度の誤差を最小化した。

効果：組付け後の品質精度 0.15mm→0.1mm

自動切削機でのQ・C・Dと生産性向上による競争力の強化

有限会社アド・ループ／その他の製造業

昭和57年12月設立

パソコンで作成したデザインデータをもとに素材を自動でカットする自動切削機RL1324Vサーボモーターを導入し、操作方法をマニュアル化した。

効果：納期 10日間→3日間

成形機大型部品（スクリュー）の研磨工程を内製化によるリードタイムの短縮及び精度・品質の向上

株式会社渡辺製作所／金属製品製造業

新たに建設した第2総合加工センターに複合機やNC旋盤を移設して第2工場を研磨工場とし、そこへ大型研磨機を導入した。

効果：3mの製品の研磨日数 9日→1日

自動車部品の品質の見える化と地域企業の品質保全に資する検査体制の確立

阿形工業株式会社／輸送用機械器具製造業

資本金10,000千円

同社はコネクタ6面画像検査装置を導入し、設備メーカーと検査装置の機能・性能について協議を重ねた。

効果：リードタイム 1日→0.5日

IoTを活用したライン監視システム構築による生産体制の高度化と最新生産ライン敷設

ユニクラフトナグラ株式会社／輸送用機械器具製造業

資本金67,500千円

主要取引先に供給するスターターシャフトの生産ラインにおいて、ライン全体の設備・ロボット・計測機・搬送装置をすべてネットワーク環境に接続し、…

汎用ホルダーで活用できる超長尺かつ再生紙100％のトイレットペーパーの製造方法の確立

松菱製紙株式会社／パルプ・紙・紙加工品製造業

資本金20,000千円

本事業では、汎用ホルダーで使えるパルプ製品に負けない超長尺（250m）かつ環境性の高い再生紙100％のトイレットペーパーの製造方法を確立し…

効果：トイレットペーパーの超長尺品の長さ 130m→250m