ものづくり補助金の成果事例 全国一覧

将来の需要増を見据えた、建築・橋梁作業用大型油圧ジャッキ生産体制の確立および新製品開発

和泉工業株式会社／はん用機械器具製造業

補助事業で5軸制御立形マシニングセンタ（VARIAXIS I-800）を2015年1月に導入し、100％自社加工対応を可能とする社内生産体…

効果：加工時間（1台当たり） 5時間→3時間

遺伝子診断薬用オリゴヌクレオチド製造のコンタミネーションリスク低減化

株式会社ニッポンジーンマテリアル／化学工業

平成27年に新たな製造ラインの構築を開始し、補助金を活用して必要な機器・設備一式をそろえた。

高精度３次元測定機を活用した大型工作機械製造に対応する一貫生産体制の構築

株式会社岩沢製作所／金属製品製造業

大型の高精度3次元測定機を新たに導入し、大型機械や部品の測定ができる体制を整えた。

高機能ロボットによる金属仕上げ加工の自動化で伝統産業の職人減少問題を解決

株式会社小泉製作所／金属製品製造業

外注先の磨き職人から作業動作や手順などの「こつ」を伝授してもらい、システムの構成やロボットの動作に反映させた。

効果：当初の予想より20%多い生産量を達成

高精度CNC自動旋盤を活用した“薄肉”軸受部品の精密加工技術の高度化

株式会社内山精工／はん用機械器具製造業

従業員60人・資本金1,000万円

高精度のCNC自動旋盤を導入し、薄肉部品の生産体制を拡充した。

効果：実際の部品加工では、所要時間が従来機の半分ほどになった。

奇跡の織物「しけ絹」と現代のライフスタイルをつなぐ高付加価値シルク商品の製造・販売

株式会社松井機業場／繊維工業

平成21年にインテリア用品の問屋からしけ絹によるシェードの製造を勧められ、ものづくり補助金を申請してシェードの開発を進めた。

効果：生産効率 1倍→4倍

氷見うどんを次世代に増産体制を整備、手延べ麺の魅力を発信

食料品製造業

平成27年に製麺所を現在地に移転し、食事ができる製麺所「なごみ」をオープンした。

効果：生産能力 1倍→4倍

プレス機の段取時間を9割削減する平面度矯正シートのシステム販売

株式会社メイク・ア・ボックス／その他の製造業

従業員25人・資本金28,000,000円

抜型製造業を営む当社が、長時間の調整作業の原因を調査したところ、調整が必要な高さのムラには2つの原因があることを解明した。

3DCAD.CAMシステム導入による開発技術の強化及び生産性の向上

有限会社ドオム／繊維工業

従業員26人

3DCADの導入により、画面上でデザインの見え方や着圧感が分かるようにした。

効果：従来のサンプル作成回数が、少なくとも半分以下になった。

（油圧ポンプ/モータの世界市場獲得を目指すための）鉛フリー銅合金によるバイメタル製品の量産化・管理技術の開発

株式会社明石合銅／非鉄金属製造業

従業員240人・資本金6,000万円

鉛フリー銅合金による摺動部材用バイメタル製品の量産化に向け、分析機器を整備した。

効果：主要成分のスズの変動範囲を11±1.0％以内

椅子・ソファ再生マーケットの推進

株式会社 エフラボ／家具・装備品製造業

アパレル業界で使われているCAD-CAMシステムを椅子生地用にカスタマイズして導入した。

効果：生産性 1倍→3倍

円筒研磨機導入による高精度長尺加工および加工時間の短縮・コスト削減

有限会社サンキ工業／金属製品製造業

円筒研磨機を導入し、長尺の製品を単品・小ロットでも短納期・低コストで提供できる体制づくりを検討した。

効果：納期を平均5日間短縮

金型における中子の生産効率向上と公差による成形不良の減少できる金型の試作

宮丸精密金型株式会社／金属製品製造業

従業員34人

課題解決のため、ワイヤー放電加工機の特性把握、加工方法の最適化、試作金型の製作・評価を行った。

効果：金型設計時間を10％減少

軽金属溶接技術の導入による軽量かつ高剛性の防災用運搬台車の試作開発

株式会社森山鉄工／輸送用機械器具製造業

従業員20人

デジタルインバーター溶接機（アルミ用溶接機）及び専用溶接治具を導入し、軽金属材料の溶接加工を実現した。

効果：製品重量 8.5kg→5.3kg

繊維機械用ライダーレスフレーム穴明けを短時間、精密に行うシステムの構築

加州工業株式会社／金属製品製造業

従業員２５人

ライダーレスフレームの穴明けを丸穴部と座繰り穴部の2グループに分け、グループごとに専用の位置決めと加工を短時間で行えるシステムを開発した。

効果：従来のマシニングセンタ使用時と比較して約60%の時間短縮を達成した。

地元食材を使用した高品質小型菓子パンの開発及び高効率生産化

有限会社 ジョアン／食料品製造業

従業員86人・資本金10,000千円

包餡機（包餡ロボット）を導入し、従来手作業であった小型菓子パンのライン化を進めた。

効果：同等生産の作業時間 1倍→0.05倍

石川県伝統工芸「二俣和紙」等、和紙の風合いを活かした印刷システムの開発

株式会社 中央メディアプロ／印刷・同関連業

従業員30人・資本金20,000千円

手漉き和紙の風合いをそのままに、丈夫で色鮮やかな仕上がりを実現するため斎藤博さんとやり取りを重ねた。

高耐久性と抜き勾配率を低減した多種類材質による組立式砂型鋳造用金型の試作開発

株式会社 ザクシス ヤズ／生産用機械器具製造業

耐久性が高いHPM7材を主に使用し、組立式砂型鋳造用金型を試作した。

超高精細印刷技術を確立し3D印刷製品のトップランナーを目指す事業

ハヤシ印刷紙工株式会社／印刷・同関連業

従業員27人・資本金30,000千円

製版機（CTP機器）の刷版レンズピッチ、使用するレンチキュラーレンズのLPI（1インチ幅のレンズ本数）、試作品のデザイン・サイズ・用途を組…

立体造形された部品に溶射を用いて様々な機能を付与するシステムの開発

ホウムラ産業株式会社／非鉄金属製造業

従業員１１人・資本金10,000,000円

自社のノウハウを3Dスキャナー、3Dプリンターに活用・カスタマイズし、現物から3次元データを作成し、3Dモデルを作成してその表面に溶射で機…

工作機械及び産業機械用部品の高精度・短納期製造システムの構築

株式会社イッセイ／金属製品製造業

「旋盤をベースとした高剛性・高精度CNC複合工作機械」を導入し、1チャック（一度の段取り）で多工程の連続加工を行えるシステムを構築した。

効果：工程、段取替えによる時間を約45％短縮

革新的鋳型製造技術活用による販路開拓のための生産技術の高度化

有限会社 小松鋳型製作所／窯業・土石製品製造業

従業員13人・資本金9,000千円

大型粉体混錬機を導入し、適切な回転速度と混錬時間を探索して鋳型材の生産コスト低減を図った。

超砥粒砥石による高品質、高効率加工に向けた円すいころ用端面加工機の開発

株式会社 東振精機／はん用機械器具製造業

従業員534人・資本金73,500千円

機構的な制約をできる限り排して条件設定の自由度を高めた端面加工機を試作した。

効果：加工速度 100%→179%

中小酒蔵による高品質な日本酒の3季醸造システム構築

株式会社 吉田酒造店／飲料・たばこ・飼料製造業

従業員22人・資本金10,000千円

金沢工業大学の尾関健二教授の協力を得て、冬季に製造した麹を乾燥させたものと、夏季に実際に製造した麹の2種類で小仕込み試験醸造を行った。

効果：製造時期 2季→3季

生産設備新設及びソフト導入による医療機器部品の販売拡大

手賀精工株式会社／金属製品製造業

現有2台と本事業で新規導入する1台の計3台の機械に、マシンシミュレーションソフトを導入した。

効果：加工までの段取り時間が約1時間、12.5%改善された。

最新の糊付け機を導入することで繊維素材加工の効率化を目指す計画

株式会社林田／繊維工業

ローラー立付け機を導入し、従来3工程あった立付け作業を1工程にまとめた。

効果：50kgの糸の整経にかかる期間 21日→10日

最新鋭複合ＮＣ旋盤による難切削材部品の短時間精密加工技術の確立

株式会社奥田精工／生産用機械器具製造業

短時間で高精度な加工を可能にするため、旋削機能、マシニングセンターの加工機能、自動プログラミング機能の3つを一体化した最新鋭の複合NC旋盤…

効果：鉄、アルミニウム、さらに難切削材の加工で5〜30%のリードタイム短縮を実現

連続ロール圧延加工技術確立による高級腕時計用材料の製造工程短縮の実現

ヤマウチマテックス・エンジニアリング株式会社／非鉄金属製造業

従来の生産方式とは異なる連続ロール圧延加工の生産技術を確立した。

効果：リードタイムが約3割削減

高トルク歯車製造に向けた高精度立型マシニングセンタの導入

中村鉄工株式会社／金属製品製造業

高速高精度加工を支援する機能を備えた4軸同時加工の高精度立型マシニングセンタを導入した。

効果：加工品質 1倍→2倍

新素材である炭素複合材料の加工精度向上の試作開発と設備投資

有限会社ミキ・ファイバー／繊維工業

今回導入した高速立型マシニングセンタを使い、加工精度0.01mmを目標に試作開発を行った。

効果：加工精度 0.1mm→0.01mm